بازرسی جرثقیل سقفی
جرثقیل سقفی یکی از تجهیزات اصلی جابهجایی بار در کارخانهها، سالنهای تولید، انبارها و کارگاههای صنعتی است و هرگونه نقص در اجزای مکانیکی، سازهای یا سیستمهای کنترلی آن میتواند ایمنی افراد و تجهیزات را تحت تأثیر قرار دهد. به همین دلیل، بازرسی جرثقیل سقفی برای شناسایی بهموقع عیوب، فرسودگی و شرایط ناایمن و اطمینان از عملکرد صحیح دستگاه انجام میشود.
بازرسی جرثقیل سقفی یکی از مهمترین انواع بازرسی جرثقیل است که علاوه بر بررسی اجزای عمومی تجهیزات بالابری، بر بخشهای اختصاصی جرثقیلهای سقفی مانند پل، کلگی، کالسکه، ریلهای حرکت، سیستم برقرسان و تجهیزات محدودکننده و ایمنی تمرکز دارد. دامنه بازرسی با توجه به نوع و ظرفیت جرثقیل، شرایط کاری و الزامات استاندارد مربوطه تعیین میشود.
جرثقیل سقفی (Overhead Crane) یا جرثقیل پلدار معمولاً از یک پل افقی تشکیل شده است که به کمک کلگیها روی ریلهای نصبشده در امتداد سالن حرکت میکند. مجموعه بالابر و کالسکه نیز روی پل جابهجا میشوند و امکان حرکت و انتقال بار در مسیرهای مختلف را فراهم میکنند. آشنایی با ساختار و اجزای این سیستم، بخش مهمی از فرآیند ارزیابی ایمنی آن محسوب میشود.
در این صفحه با اجزای جرثقیل سقفی، انواع آن، موارد مورد بررسی در بازرسی، تستهای عملکردی و تست بار، الزامات ایمنی و استانداردهای مرتبط آشنا میشوید و مراحل انجام بازرسی و دریافت گواهینامه سلامت جرثقیل سقفی را بررسی میکنیم. همین حالا درخواست بازرسی جرثقیل سقفی را ثبت کنید تا در سریعترین زمان با شما تماس بگیریم.

جرثقیل سقفی چیست؟
جرثقیل سقفی (Overhead Crane) نوعی جرثقیل صنعتی است که برای بلند کردن و جابهجایی بار در فضای کارخانهها، سالنهای تولید، انبارها و کارگاهها استفاده میشود. این جرثقیل معمولاً از یک پل افقی تشکیل شده است که روی ریلهای نصبشده در امتداد سالن حرکت میکند و مجموعه بالابر و کالسکه نیز روی پل جابهجا میشوند.
جرثقیل سقفی یکی از انواع پرکاربرد جرثقیل در سوله ها برای جابجایی است. بازرسی جرثقیل سقفی برطبق استاندارد ANSI/ASME B30 باید به صورت روزانه، ماهانه و سالیانه انجام شود. اگر از جرثقیل سقفی برای جابجایی مواد استفاده می کنید، مهم است که یک برنامه نگهداری پیشگیرانه بر اساس توصیه های تولید کننده جرثقیل اجرا کنید.این برنامه نگهداری باید بر روی یک طرح بازرسی ایمنی جرثقیل کامل و موثر تمرکز کند که به صورت منظم انجام شود. اگر یک بازرس جرثقیل، اجزای خراب شده یا شرایط ناایمن را در طی بازرسی شناسایی کند، باید قبل از اینکه این جرثقیل مورد استفاده قرار بگیرد، آن بخش مورد تعمیر قرار بگیرد و سپس مورد استفاده قرار بگیرد.
برای آشنایی بیشتر با اجزای جرثقیل سقفی و همچنین موارد ایمنی جرثقیل های سقفی ویدیوهای زیر را ملاحظه کنید.
جرثقیل سقفی کابیندارچیست؟
مزایای جرثقیل سقفی کابین دار:
- دید بهتر اپراتور:قرار گرفتن اپراتور در کابین، دید کاملی از بار و محیط کار به او می دهد و به این ترتیب، دقت و ایمنی عملیات را افزایش می دهد.
- کنترل آسان تر:کابین اپراتور مجهز به پنل های کنترلی و اهرم های فرمان است که به اپراتور امکان می دهد به راحتی جرثقیل را هدایت کند.
- محیط کار ایمن تر:کابین اپراتور، اپراتور را از گرد و غبار، دود و سایر آلاینده های محیط کار محافظت می کند.
- راحتی بیشتر اپراتور:کابین اپراتور معمولاً دارای تهویه مطبوع، صندلی ارگونومیک و سایر امکانات رفاهی است که به راحتی اپراتور در حین کار کمک می کند.
کاربردهای جرثقیل سقفی کابین دار:
- کارخانه ها:جرثقیل های سقفی کابین دار در انواع مختلف کارخانه ها برای جابجایی مواد اولیه، قطعات و محصولات نهایی استفاده می شوند.
- انبارها:از این جرثقیل ها برای تخلیه و بارگیری کامیون ها، جابجایی کالاها در بین قفسه ها و چیدن آنها در ارتفاعات استفاده می شود.
- کارگاه های تعمیر و نگهداری:در این کارگاه ها از جرثقیل های سقفی کابین دار برای جابجایی موتورها، ماشین آلات و سایر قطعات سنگین استفاده می شود.
- نیروگاه ها:از این جرثقیل ها برای جابجایی ژنراتورها، ترانسفورماتورها و سایر تجهیزات سنگین استفاده می شود.
انتخاب جرثقیل سقفی کابین دار:
هنگام انتخاب جرثقیل سقفی کابین دار، باید به موارد زیر توجه کرد:
- ظرفیت باربری:حداکثر وزنی که جرثقیل می تواند بلند کند.
- ارتفاع بالابر:حداکثر ارتفاعی که جرثقیل می تواند بار را به آن ارتفاع ببرد.
- طول دهانه:فاصله بین دو ستون یا دیوار که ریل های جرثقیل بر روی آنها نصب می شوند.
- سرعت حرکت:سرعت حرکت جرثقیل در جهت های مختلف.
- نوع کابین:کابین می تواند استاندارد، ضد آب، ضد انفجار یا دارای امکانات خاص دیگری باشد.
اجزای جرثقیل سقفی
۱. پل (Girder): تیر اصلی افقی که کل سازه جرثقیل را بر روی خود نگه می دارد و در امتداد سالن یا سوله حرکت می کند. پل جرثقیل می تواند از یک یا دو تیر (تک پل یا دو پل) تشکیل شده باشد.
۲. کالسکه طولی یا کلگی (Endcarriage): واگن های افقی که در دو انتهای پل جرثقیل قرار دارند و وظیفه حرکت جرثقیل در جهت طولی (چپ و راست) را بر عهده دارند. کلگی ها به موتور و گیربکس مجهز هستند که نیروی لازم برای حرکت جرثقیل را تامین می کنند.
۳. بالابر (Hoist): مکانیزم عمودی که وظیفه بالا و پایین بردن بار را بر عهده دارد. بالابر از یک موتور، گیربکس، درام و سیم بکسل یا زنجیر تشکیل شده است.
۴. واگن بالابر (Hoist Trolley): واگن افقی که بالابر را به پل جرثقیل متصل می کند و وظیفه حرکت بالابر در جهت عرضی (جلو و عقب) را بر عهده دارد. واگن بالابر به موتور و گیربکس مجهز است که نیروی لازم برای حرکت بالابر را تامین می کنند.
۵. قلاب (Hook): وسیله ای فلزی که به انتهای سیم بکسل یا زنجیر بالابر متصل می شود و برای آویزان کردن بار از آن استفاده می شود.
۶. ریل باند (Runway): مسیرهایی که در امتداد سالن یا سوله نصب می شوند و چرخ های کلگی ها بر روی آنها حرکت می کنند.
۷. سیستم برقرسان (Conductor System): سیستمی که برق را از منبع تغذیه به موتورها و سایر تجهیزات الکتریکی جرثقیل منتقل می کند.سیستم برقرسان می تواند از نوع سیمی، ترولی یا فستون باشد.
۸. تابلو برق (Control Panel): مرکز کنترل جرثقیل که شامل کنتاکتورها، فیوزها، رله ها، تایمرها و سایر تجهیزات الکتریکی است. اپراتور از طریق تابلو برق می تواند جرثقیل را کنترل کند.
۹. کابین اپراتور (Cabin): محلی که اپراتور جرثقیل در آن قرار می گیرد و از طریق آن جرثقیل را کنترل می کند. کابین اپراتور می تواند به صورت ثابت یا متحرک باشد.
۱۰. تجهیزات ایمنی: شامل مواردی مانند ترمزها، محدود کننده های بالابر، محدود کننده های عرضی، محدود کننده های طولی، آژیر و چراغ هشدار دهنده که برای افزایش ایمنی کار با جرثقیل استفاده می شوند.
علاوه بر اجزای اصلی فوق، جرثقیل های سقفی ممکن است به تجهیزات دیگری مانند سبد حمل بار، جک های تراز کننده، سیستم های اتوماسیون و غیره نیز مجهز باشند.
شناخت اجزای جرثقیل سقفی در فرآیند بازرسی اهمیت زیادی دارد؛ زیرا هر یک از این اجزا باید از نظر سلامت مکانیکی، عملکرد صحیح، فرسودگی، ایمنی و انطباق با الزامات مربوطه بررسی شود.
| جزء | وظیفه | موارد مهم در بازرسی |
|---|---|---|
| پل | تحمل و انتقال بار | خیز، ترک، تغییر شکل، خوردگی و اتصالات |
| کلگی | حرکت طولی جرثقیل | چرخها، محورها، گیربکس، اتصالات و همراستایی |
| بالابر | بالا و پایین بردن بار | موتور، گیربکس، ترمز، درام و سیمبکسل |
| قلاب | اتصال بار به جرثقیل | ترک، تغییر شکل، سایش و عملکرد ضامن |
| ریل باند | مسیر حرکت جرثقیل | همراستایی، وضعیت ریل، اتصالات و موانع |
| سیستم برقرسان | تأمین برق | کابلها، کلکتورها، اتصالات و عایقبندی |
| تجهیزات ایمنی | جلوگیری از شرایط خطرناک | لیمیتسوئیچها، ترمز، آژیر و تجهیزات هشدار |

مدار فرمان جرثقیل سقفی
مدار فرمان جرثقیل سقفی مجموعه ای از اجزا و تجهیزات الکتریکی است که وظیفه کنترل حرکت جرثقیل در جهت های مختلف (بالا و پایین، چپ و راست، جلو و عقب) و همچنین کنترل عملکردهای دیگر جرثقیل مانند بالابر، ترمز، چراغ ها و آژیر را بر عهده دارد.
اجزای اصلی مدار فرمان جرثقیل سقفی عبارتند از:
- کلید فرمان:توسط اپراتور برای ارسال دستورات به مدار فرمان استفاده می شود.
- کنتاکتور:برای قطع و وصل جریان برق به موتورها استفاده می شود.
- فیوز و رله:برای محافظت از مدار در برابر اضافه بار و اتصال کوتاه استفاده می شود.
- تایمر:برای کنترل زمان عملکرد برخی از اجزا مانند بالابر استفاده می شود.
- کنترلر سرعت:برای تنظیم سرعت حرکت جرثقیل استفاده می شود.
- آژیر و چراغ:برای هشدار به اپراتور و سایر افراد حاضر در محل کار استفاده می شود.
نحوه عملکرد مدار فرمان جرثقیل سقفی:
هنگامی که اپراتور کلید فرمان را در جهت دلخواه حرکت می دهد، سیگنالی به کنتاکتور مربوطه ارسال می شود. این سیگنال باعث می شود که کنتاکتور وصل شده و جریان برق به موتور مربوطه وصل شود. موتور شروع به کار کرده و جرثقیل در جهت دلخواه حرکت می کند.
هنگامی که اپراتور کلید فرمان را رها می کند، سیگنال از کنتاکتور قطع شده و جریان برق به موتور قطع می شود. موتور متوقف شده و جرثقیل از حرکت می ایستد.
علاوه بر این، مدار فرمان جرثقیل سقفی وظایف دیگری مانند:
- کنترل بالابر:اپراتور با استفاده از کلید فرمان می تواند بالابر را برای بالا و پایین بردن بار کنترل کند.
- کنترل ترمز:ترمزها به طور خودکار در هنگام رها کردن کلید فرمان یا در مواقع اضطراری فعال می شوند.
- کنترل چراغ ها:چراغ ها برای روشن کردن محل کار جرثقیل استفاده می شوند.
- کنترل آژیر:آژیر برای هشدار به اپراتور و سایر افراد حاضر در محل کار در هنگام حرکت جرثقیل یا در مواقع اضطراری استفاده می شود.
انواع مدار فرمان جرثقیل سقفی:
دو نوع اصلی مدار فرمان جرثقیل سقفی وجود دارد:
- مدار فرمان دستی:در این نوع مدار، اپراتور از کلیدهای فرمان دستی برای کنترل جرثقیل استفاده می کند.
- مدار فرمان رادیویی:در این نوع مدار، اپراتور از یک ریموت کنترل رادیویی برای کنترل جرثقیل استفاده می کند.
مزایای مدار فرمان رادیویی:
- کنترل آسان تر:اپراتور می تواند جرثقیل را از راه دور کنترل کند و نیازی به حضور در کابین جرثقیل ندارد.
- دید بهتر:اپراتور می تواند از دور جرثقیل و بار را بهتر ببیند.
- ایمنی بیشتر:اپراتور می تواند از فاصله دور از جرثقیل و بار دور شود و در معرض خطر کمتری قرار گیرد.
نکات مهم در مورد مدار فرمان جرثقیل سقفی:
- مدار فرمان جرثقیل سقفی باید توسط برقکاران مجرب و با استفاده از تجهیزات با کیفیت نصب و راه اندازی شود.
- مدار فرمان جرثقیل سقفی باید به طور مرتب بازرسی و نگهداری شود تا از عملکرد صحیح آن اطمینان حاصل شود.
- اپراتور جرثقیل سقفی باید آموزش های لازم را برای استفاده از مدار فرمان دیده باشد.
انواع جرثقیل سقفی
به طور کلی جرثقیلهای سقفی در دو مدل کلی تک پل و دو پل طراحی و ساخته میشوند. که در شکل تک پل حداکثر تناژ بالابری و Span جرثقیل (فاصله بین ریل های حرکت طولی) پایینتر است. تقسیم بندی دیگر جرثقیلهای سقفی به صورت رونشین و آویز است. که بر اساس محل قرار گیری کلگی حرکت طولی جرثقیل روی ریلهای حرکت طولی تعیین میگردد. که در عکس انواع آن ها نمایش داده شده است. به طور کلی چهار مدل کلی از جرثقیلهای سقفی (بالاسری) وجود دارد:
روال بازرسی جرثقیل سقفی
در صورت نیاز به بازرسی جرثقیل و صدور گواهینامه سلامت مشخصات فنی دستگاه، تعداد و محل بازرسی را به شرکت بازرسی آستا اعلام کنید. سپس از طرف آستا پیش فاکتور دریافت میکنید. موافقت کارفرما در خصوص پیش فاکتور بایستی به صورت کتبی یا شفاهی به شرکت اعلام شود. پس از اعلام موافقت و پرداخت پیش فاکتور (بر اساس الزامات INSO-ISO-IEC 17020)، در سریع ترین زمان ممکن بازرس متخصص به پروژه اعزام شده و کار بازرسی و کلیه تست های مورد نیاز انجام خواهد شد.

شرایط اخذ گواهینامه سلامت جرثقیل سقفی
اگر دستگاه مورد بازرسی بر اساس استاندارد مربوطه هیچ عدم انطباقی نداشت، گواهینامه سلامت جرثقیل را دریافت خواهد کرد. در غیراین صورت، گزارش عدم انطباق تصویری با شرح تمام جزییات (طبق نمونه) برای کارفرما ارسال می شود. برای رفع عدم انطباقات دو ماه فرصت در نظر گرفته شده است. در صورت وجود عدم انطباق، بازرسی دوم آستا همیشه رایگان است.
بازرسی ایمنی جرثقیل سقفی شامل چه مواردی است؟
بازرسی ایمنی جرثقیل سقفی مجموعهای از بررسیهای فنی و عملکردی است که با هدف شناسایی عیوب، فرسودگی و شرایط ناایمن انجام میشود. در این فرآیند، اجزای مکانیکی، سازهای و الکتریکی جرثقیل و همچنین تجهیزات ایمنی آن مورد ارزیابی قرار میگیرند.
مهمترین موارد مورد بررسی عبارتاند از:
- قلاب و ضامن ایمنی: بررسی تغییر شکل، ترک، خوردگی، سایش و عملکرد صحیح ضامن قلاب
- سیمبکسل یا زنجیر: بررسی پارگی، خوردگی، سایش، تغییر شکل و وضعیت اتصال به درام
- ترمزها: بررسی عملکرد صحیح ترمز مکانیزم بالابری و توانایی نگهداشتن بار
- پل و سازه جرثقیل: بررسی ترک، تغییر شکل، خوردگی، اتصالات و وضعیت تیرهای اصلی
- کلگی و چرخها: بررسی سلامت چرخها، محورها، گیربکس و حرکت صحیح جرثقیل روی ریل
- ریلهای حرکت: بررسی وضعیت، همراستایی و شرایط مسیر حرکت جرثقیل
- محدودکنندهها و لیمیتسوئیچها: بررسی عملکرد صحیح محدودکنندههای حرکتی و بالابری
- سیستم برق و مدار فرمان: بررسی کابلها، تابلو برق، اتصالات، کلیدهای فرمان و تجهیزات حفاظتی
- آژیر و چراغهای هشدار: بررسی عملکرد تجهیزات هشداردهنده هنگام حرکت جرثقیل
- تجهیزات باربرداری: بررسی سلامت اسلینگها، زنجیرها، قلابها و سایر متعلقات مورد استفاده برای جابهجایی بار
- نکته: دامنه و روش بازرسی میتواند بر اساس نوع جرثقیل، ظرفیت، طراحی، شرایط کاری و الزامات استاندارد یا دستورالعمل سازنده متفاوت باشد.
تست بار نامی
بار مجاز دستگاه در زمان کارکرد نباید بیش از ۱۰۰ % بار تست باشد. حداکثر بار مجاز جهت تست جرثقیل سقفی نباید بیش از ۱۰۰% ظرفیت نامی دستگاه باشد. تست بار نامی باید شامل حرکات زیر باشد:
- در تست جرثقیل سقفی بار تا فاصله مناسبی بالا برده شود تا اطمنیان حاصل شود که بار به طور کامل به اجزاء جرثقیل اعمال شده است.
- هنگام تست جرثقیل سقفی کالسکه به همراه بار در تمام طول پل حرکت داده شود.
- در هنگام تست کالسکه به منتهیالیه دو طرف پل منتقل شده و سپس پل در تمام طول مسیر حرکت داده شود.
- هنگام تست جرثقیل درحین پایین آوردن بار آزمون، بار بوسیله ترمز متوقف و نگه داشته شود.
- در حین تست بار جرثقیل اندازه گیری مقدار جریان و ولتاژ و سرعت و حداکثر مسافت مجاز طی شده پس از اعمال ترمز انجام شود.
- حداکثر خیز مجاز تیر اصلی درحالت تست بار نامی باید اندازه گیری شده و نباید بیش از ۱٫۸۸۸ دهانه باشد.

۳۰ نکته ایمنی کاربردی جرثقیل سقفی
آشنایی با روش استفاده از جرثقیلها و باید و نبایدهای مربوط به آنها از حیاتیترین موارد ایمنی جرثقیل سقفی است. بار غیر مجاز، کشش جانبی، قطع کنها، ترمز ثانویه، استفاده از دور معکوس برای کاهش سرعت و بازرسی فنی جرثقیلها از مواردی هستند که در محیط های کاری با انواع و اقسام تصورات نادرست در هم آمیخته شدهاند.جای تعجب است که ما هنوز هم به خاطر کم توجهی به هشدار اضافه بار جرثقیل ها آسیب می بینیم و کماکان به آن بی توجه هستیم.آگاهی عمیق در خصوص تصورات نادرست و خطرناک می تواند از آسیب جدی به تجهیزات و حتی جان کاربران جرثقیل جلوگیری نماید.
برای مطالعه بیشتر در خصوص ایمنی جرثقیل سقفی و آگاهی از برخی تصورات نادرست روی دکمه زیر کلیک کنید.
استاندارد بازرسی جرثقیل سقفی
برای جرثقیل سقفی چندین استاندارد در جهان وجود دارد. هر یک از این استانداردها توسط کشور یا سازمان خاصی تدوین شده و مورد استفاده قرار می گیرد. استفاده از استاندارد ASME B30 در ایران شایعتر است. برای دانلود استانداردها روی آنها کلیک کنید.
سوالات متداول
برای ثبت درخواست کافی است از طریق فرم تماس سایت یا تماس با واحد فنی، مشخصات جرثقیل و محل پروژه را اعلام کنید تا هماهنگی لازم انجام شود.
در بسیاری از پروژههای صنعتی، کارگاهی و بیمهای، انجام بازرسی جرثقیل سقفی یک الزام قانونی یا قراردادی محسوب میشود و نبود آن میتواند مسئولیت حقوقی ایجاد کند.
اکثر حوادث جرثقیلها ناشی از نقص فنی یا عدم نگهداری مناسب است. بازرسی منظم نقش مهمی در پیشگیری از سقوط بار، خرابی تجهیزات و آسیبهای جانی و مالی دارد.
در صورت عدم تأیید، موارد عدم انطباق بهصورت شفاف در گزارش ذکر میشود و پس از رفع نواقص و انجام اصلاحات لازم، بازرسی مجدد انجام خواهد شد.
پس از انجام بازرسی، گزارش فنی شامل وضعیت تجهیز، نواقص مشاهدهشده و پیشنهادات اصلاحی ارائه میشود. در صورت تأیید ایمنی، گواهی بازرسی نیز صادر خواهد شد.
بازرسی باید توسط شرکتهای بازرسی فنی دارای صلاحیت و بازرسین آموزشدیده انجام شود. انجام بازرسی توسط افراد غیرمتخصص میتواند منجر به خطای تشخیص و افزایش ریسک حوادث شود.
در صورت نیاز و بر اساس شرایط تجهیز یا الزامات استاندارد، تست بار (Load Test) میتواند بهعنوان بخشی از فرآیند بازرسی انجام شود تا اطمینان از تحمل بار مجاز جرثقیل حاصل شود.
در این بازرسی اجزای مکانیکی، الکتریکی و ایمنی از جمله سازه، سیمبکسل یا زنجیر، قلاب، ترمزها، کلیدهای محدودکننده، تابلو برق و سیستمهای کنترلی بررسی و ارزیابی میشوند.
دوره بازرسی به نوع استفاده، شرایط کاری و الزامات قانونی بستگی دارد. معمولاً بازرسیهای دورهای (سالانه یا ششماهه) برای اغلب جرثقیلهای سقفی توصیه میشود، اما در محیطهای پرریسک ممکن است فواصل کوتاهتری نیاز باشد.
با بررسی دقیق اجزای حساس تحت بار، تست بار کنترلشده، بررسی ترکها و خستگی فلز و رعایت برنامه نگهداری پیشگیرانه طبق استانداردهای ISO ۹۹۲۷ و ASME B30.۲.
بازرسی جرثقیل سقفی فرآیندی تخصصی برای بررسی ایمنی، سلامت فنی و انطباق جرثقیل با استانداردهای معتبر است. هدف اصلی آن جلوگیری از حوادث، کاهش ریسک توقف خط تولید و اطمینان از عملکرد ایمن تجهیزات است.











