بازرسی دیگ بخار

شرکت بازرسی آستا با سال‌ها تجربه در زمینه خدمات بازرسی دیگ بخار، یکی از حرفه‌ای‌ترین شرکت‌ها در حوزه بازرسی است. شرکت آستا با دریافت کلیه مجوزهای لازم از سازمان ملی استاندارد و وزارت کار، آماده ارائه کلیه خدمات بازرسی دیگ بخار و مخازن تحت فشار است.

امروزه بسیاری از تجهیزات صنعتی از جمله دیگ بخار، مجهز به سیستم‌های ایمنی پیشرفته هستند. اما با این حال به منظور اطمینان از عملکرد ایمن آن‌ها، بازرسی دیگ بخار باید به صورت دوره‌ای انجام شود. تجهیزات و تاسیسات صنعتی از جمله دیگ بخار معمولاً هزینه خرید و نگهداری بالایی دارند. لذا بازرسی دوره‌ای دیگ بخار، علاوه بر حفظ ایمنی، راندمان کاری و طول عمر دستگاه را بالا برده و هزینه‌ها را کاهش می‌دهد.

ما در شرکت بازرسی آستا خدمات تخصصی بازرسی دیگ بخار واترتیوب و فایرتیوب را بر اساس استاندارد ملی به شماره ISIRI 4231 در سریع‌ترین زمان ممکن به انجام می‌رسانیم. شرکت بازرسی آستا با در اختیار داشتن نمایندگی در کلیه استان‌های بزرگ کشور، این خدمات را با بهترین کیفیت و رقابتی‌ترین قیمت در سراسر ایران انجام می‌دهد.

به جهت آشنایی بیشتر با دیگ بخار و الزامات ساخت و بازرسی آن، شرکت بازرسی آستا اقدام به برگزاری دوره‌ بازرسی دیگ بخار در فواصل منظم می‌نماید. در این دوره الزامات بازرسی اولیه دیگ بخار (در حین ساخت) آموزش داده می‌شود. پس از طی کلیه مراحل بازرسی اولیه، تاییدیه دیگ بخار صادر و پلاک استاندارد دیگ بخار روی آن نصب می‌گردد. بازرسی دیگ بخار و صدور گواهینامه سلامت، کمک شایانی به افزایش طول عمر تجهیزات تحت فشار و همچنین کاهش ریسک بهره‌برداری می‌نماید.

شرکت بازرسی آستا (آتی سازان تاسیسات ایرانیان) به پشتوانه بیش از یک دهه تجربه و کسب مجوزهای لازم از مراجع ذیصلاح، می‌تواند به عنوان مشاور در مباحث ایمنی مربوط به بازرسی دیگ بخار و مخازن تحت فشار و همچنین خرید دیگ بخار در کنار سازمان شما قرار بگیرد.

برای دریافت مشاوره در خصوص دیگ بخار و مخازن تحت فشار، با کارشناسان شرکت بازرسی آستا تماس بگیرید.

دیگ بخار دستگاهی برای تبدیل آب به بخار است. دیگ بخار شامل کوره‌ای است که در آن سوخت (گاز، گازوییل و یا امثالهم) توسط مشعل سوزانده می‌شود. سطوح انتقال حرارت به آب، همان جداره کوره، لوله‌های داخل دیگ بخار و شبکه جلو و عقب هستند. در بالای دیگ بخار فضایی وجود دارد که می‌توان بخار تولید شده را در آن جمع آوری کرد. برای مطالعه بیشتر در خصوص مدار سوخت رسانی دیگ بخار به مقاله مدار گاز دیگ بخار مراجعه نمایید.

دیگ بخار بر اساس اینکه محصولات ناشی از احتراق در داخل یا خارج لوله‌ها جریان داشته باشد به دو دسته کلی تقسیم می‌شوند:

دیگ بخار فایرتیوب

دیگ بخار فایرتیوب بر اساس حرکت گازهای داغ ناشی از احتراق داخل کوره در لوله‌ها، توانایی گرم نمودن آب و تبدیل آن به فاز بخار را دارد. در این نوع دیگ بخار، آب درون محفظه اصلی (درام) قرار گرفته و در تماس با لوله‌های داغ عملیات انتقال حرارت انجام می‌شود.

در این روش معمولا ۳/۴ دیگ از آب پر شده و ۱/۴ آن را بخار تشکیل می‌دهد. لذا از این دیگ بخار می‌توان برای تولید بخار با ظرفیت ۵۰ کیلوگرم تا ۳۰ تن بر ساعت تا فشار ۲۵ بار و آبگرم به مقدار انرژی ۱۰۰ هزار تا ۱۶ میلیون کیلوکالری با راندمان حرارتی در حدود ۸۰ درصد استفاده نمود.

این دیگ‌ها به دلیل مزایای فراوانی که دارند از محبوبیت بالایی برخوردار هستند. این تجهیزات بیشتر از همه انواع دیگر دیگ‌های بخار تولید و مورد استفاده قرار می‌گیرند. در صورت نگهداری مؤثر، دیگ بخار فایرتیوب به مدت ۸۰ سال بصورت مستمر می‌تواند مورد استفاده قرار بگیرد. دیگ بخار فایرتیوب علیرغم مزایای بسیار، معایبی نیز دارد.

دیگ بخار واترتیوب

دیگ بخار واترتیوب نوعی از دیگ بخار است که آب درون لوله‌ها در جریان است. آتش که از بیرون به لوله‌ها برخورد می‌کند آب را به بخار تبدیل می‌کند. این نوع از دیگ‌های بخار واترتیوب برای فشار کاری بسیار بالا مورد استفاده قرار می‌گیرند. آتش تولید شده توسط مشعل در کوره یک جریان گاز داغ (دود) را تولید کرده که تمامی لوله ها را احاطه می‌کند.

دیگ‌های بخار واترتیوب یا همان دیگ لوله آبی (Water tube boiler) از انواع دیگ‌های فولادی است که برای کار در فشار‌های بالا ساخته می‌شوند. این دیگ‌ها تا فشارهایی بالاتر از ۱۰۰ بار نیز ساخته می‌شوند.

دیگ بخار فایرتیوب به علل مختلفی عمومیت بیشتری دارد. این نوع دیگ بخار به تعداد زیادتری در کشور تولید و استفاده می‌شود. در این قسمت به مزایا و معایب دیگ بخار فایرتیوب می‌پردازیم.

عملیات بازرسی ادواری دیگ بخار واترتیوب به علت فشار و دمای بالای تولیدی و پیچیدگی‌های طراحی، نیازمند دانش فنی و مهارت و تجربه در این امر است. دیگ بخار واترتیوب دستگاه بسیار گران‌قیمتی است. این امر اهمیت بازرسی صحیح و تضمین ایمنی آن را دوچندان می‌کند.

شرکت بازرسی آستا به پشتوانه چندین سال تجربه بازرسی دیگ بخار واترتیوب در صنایع لاستیک‌سازی، نیروگاه‌ها و پالایشگاه‌ها آماده ارائه خدمات بازرسی ادواری و صدور گواهینامه برای مشتریان گرامی است. خدمات تخصصی بازرسی آستا در سراسر کشور و در سریع‌ترین زمان قابل ارائه است.

دیگ بخار قبل از شروع مراحل بازرسی، نیاز به آماده‌سازی دارد. اجرای دقیق این مراحل منجر به بازرسی دقیق‌تر و ایمن‌تر می‌شود. همه خدمات آماده‌سازی و باز و بست دیگ بخار برای بازرسی توسط تیم فنی آستا نیز می تواند انجام شد. با ما تماس بگیرید.

انفجار دیگ بخار چه از نوع دیگ بخار واترتیوب چه از نوع فایرتیوب تبعات بسیار بالایی دارد. نوع فایرتیوب به دلیل فشار کاری بالاتر شعاع تخریب بسیار بیشتری خواهد داشت.

در این ویدئو حادثه انفجار دیگ بخار فایرتیوب و پرتاب آن به فاصله ۱۰۰ متری از محل نصب را ملاحظه بفرمایید. اگرچه حوادث دیگ بخار دلایل متعددی دارد، اما کم آب شدن دیگ بخار از دلایل اصلی انفجار دیگ بخار است.

بازرسی ادواری دیگ بخار می‌تواند تا حد بسیار زیادی از حوادث و خسارات جانی و مالی جلوگیری نماید. شرکت بازرسی آستا خدمات کارشناسی حوادث دیگ بخار و مخازن تحت فشار را ارائه می‌نماید.

بازرسی دیگ بخار مشتمل بر بیست مرحله کاری مجزا است. این مراحل برای انواع مختلف دیگ بخار اندکی با یکدیگر تفاوت دارند. گردش کار بازرسی ادواری دیگ بخار در شرکت بازرسی آستا بسیار آسان است. مراحل مختلف این گردش کار در چارت زیر نمایش داده شده است.

• • روش ﺗﺴﺖ ﻟﻮل ﮐﻨﺘﺮل دیگ بخار (ﮐﻨﺘﺮل ﮐﻨﻨﺪه ﺳﻄﺢ آب):

ﺷﯿﺮ ﺗﺨﻠﯿﻪ زﯾﺮ ﻟﻮل ﮐﻨﺘﺮل دیگ را در حین تست دیگ بخار ﺳﺮﯾﻌﺎً ﺑﺎز ﻧﻤﺎﺋﯿﺪ، ﻣﺮاﺣﻞ زﯾﺮ ﺑﺎﯾﺪ اﻧﺠﺎم ﮔﯿﺮد در ﻏﯿﺮ اﯾﻨﺼﻮرت ﺗﮏ ﺗﮏ ﻣﺮاﺣﻞ را ﮐﻨﺘﺮل ﻧﻤﺎﯾﯿﺪ.

1. ﺳﺮﯾﻌﺎً ﭘﻤﭗ ﺷﺮوع ﺑﻪ ﮐﺎر ﺧﻮاﻫﺪ ﻧﻤﻮد.
2. ﻣﺸﻌﻞ ﺧﺎﻣﻮش ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ.
3. ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﺎ ﺧﺎﻣﻮﺷﯽ ﻣﺸﻌﻞ آژﯾﺮ ﺑﻪ ﺻﺪا در ﺧﻮاﻫﺪ آﻣﺪ.

ﯾﮑﯽ از ﻣﺰاﯾﺎی اﯾﻦ روش ﺗﻤﯿﺰ ﺷﺪن ﻣﺤﻔﻈﻪ ﻟﻮل ﮐﻨﺘﺮل در حین تست دیگ بخار ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ.

• • روش ﺗﺴﺖ ﭘﺮﺷﺮﺳﻮﺋﯿﭻ در بازرسی دیگ بخار:

ﭘﯿﭻ ﺑﺎﻻی ﭘﺮﺷﺮﺳﻮﺋﯿﭻ را ﺗﺎ آﻧﺠﺎ ﺑﭽﺮﺧﺎﻧﯿﺪ ﮐﻪ ﻣﻘﺪار درﺟﻪ ﺟﻠﻮ ﭘﺮﺷﺮﺳﻮﺋﯿﭻ ﭘﺎﯾﯿﻦ آﯾﺪ، از روﺷﻦ ﺑﻮدن دﯾﮓ ﺑﺨﺎر اﻃﻤﯿﻨﺎن ﺣﺎﺻﻞ ﻓﺮﻣﺎﯾﯿﺪ. (اﮔﺮ ﻣﺸﻌﻞ دﯾﮓ ﺷﻤﺎ دو ﻧﺎزﻟﻪ ﺑﻮد ﯾﮑﯽ از آﻧﻬﺎ ﺧﺎﻣﻮش ﻣﯽ ﺷﻮد) اﮔﺮ ﻫﻤﯿﻦ ﻋﻤﻞ ﺑﺮ روی ﭘﺮﺷﺮ ﺳﻮﺋﯿﭻ ﺑﻌﺪی ﺻﻮرت ﮔﯿﺮد ﺷﻌﻠﻪ دوم ﻧﯿﺰ ﺧﺎﻣﻮش ﻣﯽ ﺷﻮد. ﺑﻌﺪ از اﻧﺠﺎم ﻣﺮاﺣﻞ ﻓﻮق، ﭘﯿﭻ اﻧﺪازه ﻓﺸﺎر ﭘﺮﺷﺮﺳﻮﺋﯿﭻ را ﺳﺮ ﺟﺎی ﺧﻮد ﺑﺮﮔﺮداﻧﯿﺪ، ﻫﻤﻪ ﭼﯿﺰ ﺑﻪ ﺣﺎﻟﺖ ﻋﺎدی ﺑﺮ ﻣﯽ ﮔﺮدد.

• • روش ﺗﺴﺖ ﺳﻮﭘﺎپ اﻃﻤﯿﻨﺎن دیگ بخار:

ﻫﺮ ﺳﻪ ﻣﺎه ﯾﮑﺒﺎر ﻓﺸﺎر دﯾﮓ را ﺗﺎ ﻓﺸﺎر ﻧﺎﻣﯽ ﺑﺎﻻ ﺑﺒﺮﯾﺪ و اﺟﺎزه دﻫﯿﺪ ﺳﻮﭘﺎپ ﺑﺎز ﺷﻮد و ﻫﺮ ﻫﻔﺘﻪ دﺳﺘﮕﯿﺮه ﺳﻮﭘﺎپ را ﺑﮑﺸﯿﺪ (ترجیحا به صورت روزانه) که در اﯾﻦ ﺣﺎﻟﺖ ﺳﻮﭘﺎپ، ﺑﺨﺎر را ﺗﺨﻠﯿﻪ ﻣﯽ ﮐﻨﺪ. سوپاپ یا سوپاپ های اطمینان بایستی جمعا بتوانند مقدار بخار اضافی را در حداکثر با به راحتی تخلیه نمایند. سوپاپ اطمینان دیگ بایستی به طور روان و بدون ضربه کار کند.
دهانه های تخلیه بخار سوپاپ های اطمینان و یا منتهی الیه لوله تخلیه آن ها باید به ارتفاع کافی و بالاتر از محل کار کارگران قرار داده شده باشد به طوری که ارتفاع آن ها از کف زمین تا سکو کمتر از سه متر نباشد.

به کلیه مراحل بازرسی قبل و حین ساخت دیگ بخار بازرسی اولیه دیگ بخار گفته می‌شود. ساخت دیگ بخار در ایران مشمول استاندارد اجباری است. هر دیگ بخار به صورت مستقل ملزم به دریافت گواهینامه استاندارد است. سازندگان دیگ بخار برای ساخت باید از سازمان صنعت، معدن و تجارت مجوز دریافت نمایند. شرکت بازرسی نیز باید صلاحیت خود را از سازمان استاندارد اخذ نماید.

بنابر قوانین سازمان ملی استاندارد، تولید دیگ‌ بخار مشروط به موراد زیر است:

• الزاماً تولید کننده دارای مجوز یا پروانه استاندارد با شماره ملی مخصوص به خود باشد.
• تمامی مراحل تولید دیگ بخار توسط شرکت‌های بازرسی دارای صلاحیت، تحت بازرسی قرار گرفته و در نهایت برای دستگاه ساخته شده پلاک بازرسی دیگ بخار صادر شود .

این به معنای آن است که حتی اگر شرکتی یا تولید کننده‌ای پروانه استاندارد داشته باشد ولی بدون نظارت مستقیم و مستمر شرکت بازرسی معتبر، دیگ بخار تولید کند، محصول نهایی غیر استاندارد بوده و تولید آن خلاف قوانین است. مسئولیت و مخاطرات استفاده از دیگ بخار غیراستاندارد تمام و کمال بر عهده خریدار است. همچنین شرکت‌های بازرسی‌ صلاحیت‌دار،  مجاز به بازرسی ادواری دیگ بخار غیراستاندارد نیستند.

هر دیگ بخار در طول مراحل ساخت باید توسط یک مرجع بازرسی معتبر، مورد بازرسی قرار گرفته و تاییدیه دیگ بخار را دریافت نماید. پرسنل متخصص شرکت بازرسی آستا در زمینه دیگ بخار و مخازن تحت فشار، با تسلط بر کلیه استانداردهای مرتبط با بازرسی دیک بخار و کلیه تست‌های غیر مخرب (NDT)، آماده همکاری با سازندگان دیگ بخار و اعطای گواهی استاندارد محصول هستند. ما در شرکت بازرسی آستا به منظور اطمینان از اینکه مواد، ساخت و آزمایش‏‌ها از تمامی جهات مطابق استاندارد ملی دیگ بخار باشند، کلیه نظارت‌های لازم را در سراسر ایران به انجام می‌رسانیم.

مطابق با الزامات استاندارد، مرجع معتبر بازرسی دیگ بخار باید به کلیه کارهای سازنده در حین انجام کار، دسترسی کامل داشته باشد. شرکت بازرسی بایستی در بازرسی هر یک از مراحل ساخت آزاد بوده و همچنین در رد هر قسمتی که با استاندارد دیگ بخار مطابقت نمی‌‏نماید تحت فشار نباشد.

در هنگام عقد قرارداد اعطای نشان استاندارد دیگ بخار، شرکت بازرسی آستا به نمایندگی از سازمان ملی استاندارد، قبل از شروع ساخت دیگ بخار سازنده را از مراحلی از ساخت (Inspection Stop) که در آن‌ها آزمایشات ویژه مواد انجام خواهد شد، آگاه می‌سازد. به همین ترتیب، سازنده نیز بایستی مرجع معتبر بازرسی را از اینکه این مراحل چه زمانی فرا خواهند رسید، آگاه نماید. لیکن این امر نباید از انجام آزمایشات مرجع معتبر بازرسی در هر یک از مراحل دیگر و یا از رد مواد و روند کار در هر زمانی که خراب تشخیص داده شوند، جلوگیری نماید.

بازرسی حین ساخت دیگ‌های آبگرم مطابق استاندارد ملی ایران به شماره ۷۹۱۱ انجام می‌پذیرد. کلیه مراحل بازرسی دیگ‌های آبگرم منطبق بر مراحل بازرسی دیگ‌های بخار است. تنها تفاوت حذف آزمون‌های غیر مخرب NDT در این استاندارد است. این استاندارد تنها به بازرسی چشمی بسنده کرده است. مراحل ۱۲ گانه بازرسی دیگ‌های آبگرم به شرح ذیل هستند:

1. بررسی کارخانه سازنده به لحاظ دارا بودن سیستم کنترل کیفیت
2. دریافت و بررسی نقشه ساخت و تطبیق با استاندارد ملی مربوطه
3. مرور گواهینامه‌های مواد اولیه (ورق‌ها، لوله‌ها ، فلنج‌ها)
4. تست جوشکارها
5. مرور دستورالعمل‌های WPS، PQR و WPQ
6. بازرسی گواهینامه کالیبراسیون تجهیزات ساخت و کنترل کیفیت
7. مرور دستورالعمل‌های WPS، PQR و WPQ
8. نشانه‌گذاری
9. نظارت بر شکل‌دهی قطعات و کنترل ابعادی
10. بازرسی چشمی جوش
11. انجام تست‌های هیدرواستاتیک
12. صدور پلاک استاندارد

دیگ بخار مشمول استاندارد اجباری است. بازرس حین تعمیرات، چشم بینای کارفرما در کلیه مراحل تعمیرات دیگ بخار است. شرکت بازرسی آستا به عنوان تخصصی‌ترین مجموعه ارائه دهنده خدمات بازرسی تعمیرات دیگ بخار به هیچ وجه در مراحل انتخاب پیمانکار تعمیرات دیگ بخار دخل و تصرفی ندارد. بازرس تعمیرات دیگ بخار صرفاً ناظر بر مراحل فنی انجام تعمیرات جهت حصول بهترین نتیجه است.

بازرسی تعمیرات دیگ بخار به کلیه مراحل زیر اطلاق می‌گردد:

• تهیه دستورالعمل تعمیرات
• انتخاب فرآیند جوشکاری
• انتخاب مواد مصرفی مناسب
• تست جوشکار
• نظارت بر برشکاری و لبه‌سازی
• نظارت بر فرآیند پیش‌گرم
• رعایت اصول جوشکاری بین پاسی
• بازرسی جوش بین پاسی
• بررسی عدم بروز ترک سرد
• نظارت بر سرعت سرد شدن جوش
• تست NDT
• تست هیدرواستاتیک

طبق دستورالعمل ایمنی دیگ‌های بخار و ظروف تحت فشار صادره توسط مرکز تحقیقات و تعلیمات حفاظت فنی و بهداشت کار در خصوص تعمیرات اساسی دیگ‌های بخار و ظروف تحت فشار (نظیر تعویض کوره، شبکه یا لوله)، این تجهیزات بایستی پس از تعمیرات اساسی توسط مراجع مورد تایید سازمان ملی استاندارد مجدداً از نظر استاندارد بودن مورد بررسی قرار گرفته و گواهی‌نامه دریافت نمایند.

به طور کلی بازرسی تعمیرات دیگ بخار شامل پنج مرحله است. این پنج مرحله به ترتیب عبارتند از:

بازرسی‌های منظم از دیگ بخار و تجهیزات تحت فشار نیاز به تعمیرات را تا حد زیادی مرتفع می‌کند. با بررسی دقیق خرابی‌های به وجود آمده برای دیگ بخار می‌توانیم به علت آن پی ببریم و آن اصلاحات را در روند نگهداری دستگاه به کار ببریم. از این رو اگر علاقه به مطالعه بیشتر در مورد تعمیرات دارید به مقاله تعمیرات دیگ بخار و همچنین بازرسی تعمیرات دیگ بخار مراجعه نمایید.

مرکز ملی تایید صلاحیت شرکت‌های بازرسی (NACI) به عنوان زیر مجموعه سازمان ملی استاندارد ایران متولی صدور مجوز برای شرکت‌های بازرسی در زمینه‌های مختلف است. دولت در سال‌های ۱۳۷۴ و ۱۳۷۵ مسئولیت ارزیابی و تائید صلاحیت نهادهای ارزیابی انطباق را به موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران واگذار نمود. متعاقب آن با تشخیص نیاز به ایجاد یک نظام مستقل و بی‌طرف برای ارائه خدمات تائید صلاحیت، نظام تائید صلاحیت ایران Iran Accreditation System (IAS) در سال ۱۳۷۵ تاسیس گردید. در همین راستا  در سال ۱۳۹۱ این مرکز مطابق با ماده ۷ آئین نامه فوق الذکر در چارت سازمانی سازمان ملی استاندارد ایران به عنوان مرکزی مستقل و زیر نظر مستقیم رئیس سازمان قرار گرفت.

رعایت اصول اخلاقی و حرفه‌ای همیشه به همه چیز ارجح است. شرکت‌های بازرسی که در سامانه مرکز تایید صلاحیت شرکت‌های بازرسی به آدرس http://naciportal.isiri.gov.ir/ کلیه مراحل ارزیابی را طی کرده و ثبت شده‌اند به احتمال بالاتری به رعایت اصول اخلاقی، رازداری مشتری و امانتداری پایبند بوده و قابل اعتمادترند. مجوز همه شرکت‌های بازرسی تایید صلاحیت شده و میزان اعتبار آن‌ها در پرتال مرکز ملی تایید صلاحیت ایران قابل استعلام و رهیابی هستند. برای آشنایی با نحوه استعلام این مجوزها و میزان اعتبار آن‌ها و همچنین زمینه‌های کاری هر شرکت این ویدئو را مشاهده نمایید.

مرکـز ملی تاییدصلاحیت ایران مشـتمل بر سـه معاونـت «تایید صلاحیت نهادهای بازرسـی کننده کالا، خدمات و انرژی، تاییدصلاحیت آزمایشگاه ها و تاییدصلاحیت نهادهای گواهی کننده با سه گروه تایید صلاحیـت نهادهـای گواهی کننده سیسـتم های مدیریتی، گـروه تاییدصلاحیت نهادهـای گواهی کننده سیسـتم های اشـخاص و گـروه تاییدصلاحیـت نهادها و مراکز آموزشـی» اسـت. انجام امـور مربوط به ارزیابی و تاییدصلاحیت نهادهای ارزیابی انطباق بر اسـاس الزامات اسـتانداردهای بین المللی به عهده این سـه معاونـت و گروه های تحت مدیریت آنهاسـت.

کلیه مجوزهای مرکز ملی تایید صلاحیت ایران با اعتبار سه ساله برای شرکت‌های بازرسی و آزمایشگاههای همکار سازمان استاندارد صادر می‌شوند. این مجوزها پس از اتمام مدت اعتبار با ارزیابی مجدد توسط مرکز قابل تمدید هستند.

همان‌طور که می‌دانید تصمیم‌گیری برای انتخاب و خرید دیگ بخار برای بسیاری از مدیران و مهندسین فنی کار سخت و دشواری‌ست.

اما دلیل این دشواری چیست؟

تعداد سازندگان دیگ بخار در کشور ما بالغ بر حدود ۵۰۰ تولید کننده است که صرفاً تعداد محدودی از آن‌ها مجوزهای مربوطه را دریافت نموده‌اند و مجاز به ساخت دیگ بخار استاندارد هستند. الباقی بدون مجوز ساخت، فعالیت زیرزمینی داشته و کسی هم جلودارشان نیست. جالب است بدانید که عدد کل سازندگان این تجهیزات در سایر کشورها بسیار کمتر از این تعداد است.

با توجه به تجربیات سال‌های گذشته، تعداد زیادی از مشتریان با گزینه‌های زیادی در هنگام خرید روبرو هستند. مشتریان اغلب در هنگام انتخاب بهترین تولید کننده دیگ بخار سر‌درگم می‌شوند. این سردرگمی ناشی از عدم وجود روش استاندارد خرید و یا حتی یک راهنمای ساده و شفاف در این زمینه است.

برای مرتفع نمودن همه دشواری‌ها در هریک از مراحل و با توجه به بالا بودن هزینه‌ اولیه خرید و کاهش ریسک مترتب بر آن، شرکت بازرسی آستا به پشتوانه سال‌ها تجربه در امر طراحی و بازرسی حین ساخت دیگ بخار و همچنین بازرسی ادواری این تجهیزات، آمادگی خود را جهت ارائه خدمات مشاوره تخصصی در پروسه خرید دیگ بخار اعلام می‌دارد.

با توجه به نقش مهم شرکت‌های بازرسی فنی در بررسی و کنترل کیفیت و تایید بویلرها، این مهم که تولید کننده دیگ بخار با کدام شرکت بازرسی قرارداد همکاری دارد و سطح کیفی نظارت فنی آن شرکت در چه سطحی است، بسیار مهم است. شرکت بازرسی بایستی در تمامی مراحل تولید دیگ بخار از خرید متریال تا کلیه مراحل شکل‌دهی، برش، جوشکاری، لوله‌ریزی و … نظارت مستمر و دقیق داشته باشد. برای آشنایی اجمالی با هریک از مراحل ساخت دیگ بخار ویدئوی زیر را تماشا کنید و یا به صفحه آپارات شرکت آستا مراجعه نمایید.

دیگ بخار تجهیزی مصرفی ولی با عمر بالاست. فلذا خدمات پس از فروش شرکت سازنده در دوره‌های گارانتی و وارانتی و همچنین تعمیرات مورد نیاز احتمالی در سال‌های آینده نقش تعیین کننده‌ای در تصمیم به خرید کارفرما خواهد داشت. این مهم میسر نخواهد شد مگر اینکه بررسی دقیقی از سوابق تولید کننده، سابقه خرابی‌ها، معایب و مزایای تولیداتشان در بازرسی‌ ادواری دیگ بخار در دسترس باشد.

شرکت بازرسی آستا با چندین سال سابقه در امر بازرسی ادواری دیگ بخار می‌تواند مرجع مطمئنی برای این امر باشد.