روغن کاری سیم بکسل آسانسور
سیم بکسل آسانسور یکی از اجزای حیاتی در عملکرد ایمن و روان آسانسور است. روغن کاری منظم و صحیح سیم بکسل، نقش مهمی در افزایش طول عمر آن، کاهش اصطکاک و جلوگیری از خوردگی دارد. در این مقاله، به بررسی جامع روغن کاری سیم بکسل آسانسور، شامل مراحل، نکات مهم و روغن های مناسب میپردازیم.

اهمیت روغن کاری سیم بکسل آسانسور
روغن کاری سیم بکسل آسانسور به دلایل زیر اهمیت دارد:
- کاهش اصطکاک: روغن کاری باعث کاهش اصطکاک بین رشته های سیم بکسل و قطعات دیگر میشود که منجر به حرکت روان تر و کاهش سایش میشود.
- جلوگیری از خوردگی: روغن کاری از سیم بکسل در برابر رطوبت و عوامل خورنده محافظت میکند و از زنگ زدگی و خوردگی آن جلوگیری میکند.
- افزایش طول عمر: روغن کاری منظم و صحیح، طول عمر سیم بکسل را افزایش میدهد و نیاز به تعویض زودرس آن را کاهش میدهد.
- کاهش صدا: روغن کاری مناسب باعث کاهش صدای ناشی از حرکت سیم بکسل میشود.
- ایمنی: روغن کاری صحیح، عملکرد ایمن آسانسور را تضمین میکند و از حوادث احتمالی جلوگیری میکند.
انواع روغن های مناسب (روانکار) برای سیم بکسل آسانسور
انواع روغنهای مناسب برای سیم بکسل آسانسور بر اساس نوع و کارایی آنها به دو دسته اصلی تقسیم میشوند:
- روغنهای نفوذ کننده
- این نوع روغنها حاوی حلالهایی هستند که پس از تبخیر، یک لایه روانکننده بر جای میگذارند تا رشتهها را محافظت کنند.
- مثال: برخی از روغنهای گیاهی یا سیال که برای نفوذ به هسته سیم بکسل استفاده میشوند.
- روغنهای پوشاننده
- این نوع روغن بیشتر برای حفاظت از سطح خارجی کابل استفاده میشود و توانایی کمی برای نفوذ به درون کابل دارند.
- مثال: گریس معدنی یا پتروشیمی که معمولاً در محیطهایی با غبار زیاد استفاده میشود.
برندهای معروف:
- VAST WOLF: دارای ویسکوزیته پایین، مناسب برای آسانسورها.
- GOSTA WOLF: یکی از بهترین گزینهها با قابلیت اسپری کردن.
روشهای روغنکاری
- پینتینگ (Painting): استفاده از قلم مو برای پخش کردن روانکار بر روی سطح خارجی.
- اسوابیگ (Swabbing): استفاده از غلطک رنگ برای مالیدن روانکار.
- استفاده از دستگاه فشار بالا: برای نفوذ بیشتر روانکار به هسته مرکزی.
مزایا و معایب روشهای Painting و Swabbing در روغنکاری سیم بکسل
روشهای Painting و Swabbing اگرچه آسان هستند اما برای کاربردهای صنعتی یا زمانی که نیاز به نفوذ زیاد روانکار وجود دارد، مناسب نیستند. استفاده از دستگاه فشار بالا گزینهای بهتر برای افزایش طول عمر سیم بکسل با نفوذ بیشتر روانکار است.
مراحل روغنکاری سیم بکسل آسانسور
روغنکاری سیم بکسل آسانسور یک فرآیند مهم برای افزایش طول عمر و کارایی آن است. در زیر به مراحل انجام این کار اشاره شده است:
- تمیز کردن سطح
- استفاده از برس سیمی یا هوای فشرده برای حذف گرد و غبار.
- پاک کردن لایههای قدیمی روانکار با حلال مناسب تا سطح کاملاً تمیز شود.
- انتخاب روغن مناسب
- استفاده از روغنهای نفوذ کننده برای اشباع هسته مرکزی.
- استفاده از گریس یا روغن پوشاننده برای محافظت از سطح خارجی.
- اعمال روش روغنکاری
- Painting (پینتینگ)
استفاده از قلم مو برای پخش کردن روانکار بر روی سطح خارجی.
- Swabbing (اسوابیگ)
استفاده از غلطک رنگ برای مالیدن روانکار به طور یکنواختتر.
- اسپری
مناسب برای متراژ کم سیم بکسل.
- بوت فشاری
اعمال روانکار تحت فشار خفیف در حالت مستقیم.
- کنترل میزان لغزندگی
پس از چند دور کامل آسانسور، عملکرد و لغزندگی را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که بیشازحد لازم نیست.
- نظارت دورهای
زمان مناست روغنکاری سیم بکسل آسانسور کی است؟
حداقل هر شش ماه یک بار، سطح بیرونی را بررسی کنید تا اگر نیاز به روغنکاری مجدد باشد، اقدام لازم انجام شود.
با توجه به این مراحل میتوان اطمینان حاصل کرد که سیم بکسل در شرایط ایدهآل قرار دارد و طول عمر آن افزایش مییابد.
فواصل زمانی مناسب برای روغنکاری
فواصل روغنکاری سیم بکسل تحت تأثیر عوامل مختلفی قرار میگیرد. در زیر به برخی از مهمترین این عوامل اشاره شده است:
- نوع روانکار مورد استفاده: نوع و کیفیت روانکار بر مدت زمان اثرگذاری آن تأثیر دارد. روانکارهای باکیفیت که در برابر تبخیر مقاوم هستند، نیاز به روغنکاری مکرر را کاهش میدهند.
- شرایط کاری سیم بکسل: اگر سیم بکسل در شرایط سخت مانند محیطهای مرطوب یا پر گرد و غبار کار کند، نیاز به روغنکاری بیشتر خواهد داشت.
- روش روغنکاری: روشهای مختلف مانند Painting، Swabbing یا استفاده از دستگاه فشار بالا بر نفوذ روانکار و بنابراین فواصل زمانی بین روغنکاریها تأثیر میگذارند.
- بارگذاری و استفاده: میزان بارگیری و تعداد دفعات استفاده از سیم بکسل نیز بر نیاز به روغنکاری مؤثر است؛ هرچه بارگذاری بیشتر باشد، نیاز به نگهداری بیشتری وجود دارد.
- محیط اجرا: شرایط محیطی مانند دمای هوا، رطوبت و آلودگی هوا نیز بر طول عمر روانکار تأثیر گذاشته و ممکن است فواصل زمانی بین دو نوبت روغنکاری را تغییر دهند.
نکات مهم در روغن کاری سیم بکسل
- نفوذ کافی: اطمینان حاصل کنید که روانکار به هسته مرکزی نیز نفوذ کند.
- میزان مناسب: استفاده بیشازحد لازم سبب لغزندگی سطحی و تجمع آلودگی خواهد شد.
- دمای مناسب: دمای ایدهآل برای انجام کار حدود ۳۰ درجه سانتیگراد است تا مانع جامد شدن یا تبخیر سریع شود.
- حلال مناسب: اگر نیاز باشد غلظت را تغییر دهید، حتماً حلال مخصوص با کمترین تبخیر را انتخاب کنید.
بازرسی و نگهداری سیم بکسل پس از روغن کاری
پس از انجام روغنکاری سیم بکسل، بازرسی منظم و نگهداری صحیح برای اطمینان از کارایی و طول عمر آن ضروری است. در زیر به برخی نکات مهم در این زمینه اشاره شده است:
- بازرسی چشمی
- روزانه: توسط اپراتور در ابتدای هر شیفت کاری.
- نقاط مورد بررسی: شکستگی رشتهها، زنگ زدگی، سایش بیشازحد مجاز.
- ثبت نتایج
تمام یافتههای بازرسی باید در دفترچه مربوط به دستگاه ثبت شود تا تاریخچهای از وضعیت سیم بکسل وجود داشته باشد.
- تمیز کردن دورهای
استفاده از برس سیمی یا هوای فشرده برای حذف گرد و غبار تجمع یافته روی سطح سیم بکسل.
- کنترل لغزندگی
اطمینان حاصل کنید که سطح خارجی لغزنده نیست تا ایمنی را حفظ کند.
- برنامه ریزی روغنکاری بعدی
بر اساس جدول زمانی مشخص شده توسط سازنده یا شرایط محیطی برنامه ریزی کنید تا روانکار خشک نشود.
- بررسی کشیدگی
اگر کشیدگی بیشازحد مجاز باشد، ممکن است نیاز به تعویض باشد.
با توجه به این نکات میتوان اطمینان حاصل کرد که سیم بکسل آسانسور به طور مداوم کارآمد باقی میماند.
مشکلات رایج در روغن کاری سیم بکسل و راه حل ها
روغنکاری سیم بکسل اگرچه یک فرآیند مهم است، اما ممکن است با برخی از مشکلات مواجه شود. در زیر به برخی از این مشکلات و راه حلهای آنها اشاره شده است:
- عدم نفوذ کافی روغن
- علت: استفاده از روغن با ویسکوزیته بالا یا عدم تمیز کردن سطح قبل از روغنکاری.
- راه حل: استفاده از روغن با ویسکوزیته پایینتر یا گرم کردن ملایم سیم بکسل قبل از روغنکاری تا منافذ آن باز شود.
- واکنش نامطلوب بین لایههای قدیمی و جدید
- علت: ترکیب ناسازگار بین لایههای قدیمی و جدید روانکار.
- راه حل: قبل از اعمال روانکار جدید، سطح را کاملاً تمیز کنید تا هیچگونه مواد شیمیایی باقی نماند.
- لغزندگی بیشازحد
- علت: استفاده بیشازحد لازم از روانکار.
- راه حل: پاک کردن اضافی روانکار با پارچه تمیز پس از اعمال اولیه.
- یکنواختی در پوشش
- علت: روش غیر سیستماتیک برای پخش دادن روانکار.
- راه حل: استفاده از دستگاههای اتوماتیک برای توزیع یکنواخت یا حرکت دادن سیم بکسل حین روغنکاری دستی.
- انتخاب نادرست نوع روانکار
- علت: انتخاب نوعی که سازگار با شرایط محیطی یا جنس سیم بکسل نیست.
- راه حل: توجه به توصیههای سازنده و شرایط محیطی هنگام انتخاب نوع مناسب.
ایمنی در روغن کاری سیم بکسل آسانسور
روغنکاری سیم بکسل آسانسور یک فرآیند مهم برای افزایش طول عمر و کارایی آن است، اما باید با توجه به نکات ایمنی انجام شود. در زیر به برخی از مهمترین نکات ایمنی اشاره شده است:
- جلوگیری از ریختن روغن بر روی کف چاه
- خطر: ریختن روغن بر روی کف چاه میتواند باعث لغزندگی شود و خطرات جدی ایجاد کند.
- راه حل: استفاده از پوششهای محافظتی یا جمعآوری فوری هرگونه روانکار ریخته شده.
- استفاده از تجهیزات حفاظت فردی
- توصیه: استفاده از دستکش، عینک محافظتی و ماسک تنفسی هنگام کار با مواد شیمیایی.
- انتخاب محل مناسب برای روغنکاری
- مکان امن: انتخاب محلی که خطر سقوط یا لغزش وجود نداشته باشد.
- جلوگیری از آتشسوزی
- اگرچه اکثر روانکارها غیر قابل اشتعال هستند، اما در محیطهایی که احتمال وجود منابع آتشزا وجود دارد، باید احتیاط کرد.
- اطمینان از عملکرد صحیح پس از روغنکاری
- بعدازاینکه آسانسور چند دور کامل را طی کرد، عملکرد آن را بررسی کنید تا مطمئن شوید که لغزندگی بیشازحد ندارد.