بازرسی ماشین آلات
بازرسی ماشین آلات صنعتی و عمرانی نقش مؤثری در کاهش و یا حذف حوادث بزرگ و کوچک دارد. با انجام بازرسیهای سالانه و دریافت گواهینامه سلامت، ایمنی و عملکرد ماشین آلات صنعتی خود را بهینه کنید. بازرسی ماشین آلات صنعتی، معدنی و راهسازی از جمله خدمات شرکت بازرسی آستا برای کلیه پروژههای صنعتی و ساختمانی است. برای مطالعه بیشتردر خصوص انواع ماشین آلات روی مقاله ” ماشین آلات چیست؟ ” کلیک کنید.
اهمیت بازرسی ماشین آلات
مهم نیست چه چیزی را تولید میکنید، میسازید یا جابجا میکنید، ماشین آلات شما بایستی تا حدامکان با ایمنترین حالت ممکن کار کنند. بازرسی به شما این اطمینان را می دهد که ماشین آلات شما ایمن و با کمترین وقفه کار میکنند. انواع ماشین آلات ذکر شده در حین کار می توانند با خطرات زیادی مانند انحراف، تصادف، جمع شدن و خرد شدن مواجه شوند. این خطرات هم برای افراد و هم تجهیزات و ساختمانها وجود دارد. به همین دلیل،بسیاری از اقدامات ایمنی باید در حین استفاده از انواع ماشین آلات انجام شوند. بازرسی ماشین آلات به صورت دورهای می تواند به حفظ ایمنی متناسب با محیط و نوع کار منجر شود. به عنوان مثال، دستگاه در حین کار نباید در نزدیکی افراد قرار بگیرد. برای این منظور، دستگاه بایستی مجهز به هشدار قابل شنیدن و دیدن باشد. اپراتور نیز باید دید کافی به اطراف محل کار خود داشته باشد.
کابین اپراتور باید ایمنی اپراتور را به صورت کامل تامین نماید. به طور مثال کابین هر دستگاه بایستی حفاظت از اپراتور را در شرایط جوی نامساعد انجام داده و در عین حال از سقوط و پرتاب اشیاء روی سر اپراتور جلوگیری نماید.
کلیه پمپ ها، شیلنگ ها، اتصالات و سیلندر های سیستم هیدرولیکی بر روی دستگاه بایستی سالم و بدون نشتی باشند.
سیستم های ایمنی مدار هیدرولیک بایستی مجموعه را در برابر افزایش فشار بیش از حد حفاظت کرده و از تخلیه ناگهانی روغن هیدرولیک ناشی از ترکیدگی جلوگیری نمایند.
انواع ماشین آلات حفاری، معدنی و ساختمانی نباید برای حمل و نقل مردم، حیوانات و بار در جاده ها استفاده شوند.
اپراتور ماشین آلات، لازم است آموزش دیده و واجد شرایط باشد.
طبق قانون، رانندگان لیفتراک ها، لودرها، تریلرها، بولدوزرها، جرثقیها، کامیون های کمپرسی و ماشینهای ساختمانی مشابه بایستی برای دریافت گواهینامه ویژه دستگاه خود به راهنمایی و رانندگی و یا مراکز آموزش سازمان ملی استاندارد مراجعه نمایند. همچنین برای استفاده ایمن از این تجهیزات، بازرسی ماشین آلات باید در دورههای منظم و با روشهای مورد تایید انجام شود.
پیچیدگی بازرسی ماشین آلات
بازرسی ماشینآلات فرایندی حیاتی و چندوجهی است که با چالشهای مختلفی همراه است. پیچیدگی این فرایند به دلایل متعددی از جمله موارد زیر است:
- تنوع ماشینآلات و تجهیزات
- طیف گستردهای از تجهیزات: از ماشینآلات ساده تا تجهیزات پیچیده صنعتی، هرکدام نیازمند روشهای بازرسی خاص خود هستند.
- تغییرات مداوم تکنولوژی: با پیشرفت فناوری، ماشینآلات نیز پیچیدهتر شده و روشهای بازرسی سنتی ممکن است دیگر کارآمد نباشند.
۲. عوامل محیطی و عملیاتی
- شرایط کاری سخت: ماشینآلات در محیطهای مختلفی مانند کارگاهها، معادن و صنایع شیمیایی کار میکنند که هرکدام شرایط خاص خود را دارند.
- تغییرات بارگذاری: تغییرات در بارگذاری و شرایط کاری میتواند بر روی عمر مفید تجهیزات تأثیر گذاشته و فرایند بازرسی را پیچیدهتر کند.
۳.عوامل انسانی
- خطای انسانی: اشتباهات انسانی در حین بازرسی، تعمیرات و نگهداری میتواند منجر به بروز مشکلات جدی شود.
- کمبود نیروی متخصص: نبود نیروی متخصص و آموزش دیده در زمینه بازرسی میتواند بر کیفیت بازرسی تأثیر بگذارد.
۴.استانداردها و مقررات
- تغییرات مداوم در استانداردها: استانداردهای ایمنی و کیفیت به طور مداوم در حال تغییر هستند و این امر نیازمند بهروزرسانی مداوم دانش و مهارت بازرسان است.
- مقررات پیچیده: مقررات ایمنی و زیست محیطی در صنایع مختلف بسیار پیچیده بوده و رعایت آنها نیازمند دقت و توجه فراوان است.
۵.چالشهای فنی
- دسترسی محدود: برخی از قطعات ماشینآلات در مکانهای سخت و دسترسی به آنها دشوار است.
- تشخیص عیوب پنهان: عیوب پنهان در داخل قطعات ممکن است به راحتی قابل تشخیص نباشند و نیازمند استفاده از روشهای پیشرفته بازرسی باشند.
- تفسیر نتایج بازرسی: تفسیر صحیح نتایج بازرسی و تصمیمگیری در مورد اقدامات بعدی نیازمند دانش فنی و تجربه کافی است.
برای غلبه بر این پیچیدگیها، چه باید کرد؟
- استفاده از تکنولوژیهای نوین: فناوریهایی مانند هوش مصنوعی، اینترنت اشیا و واقعیت مجازی میتوانند به بهبود دقت و سرعت بازرسی کمک کنند.
- آموزش نیروی انسانی: برگزاری دورههای آموزشی منظم برای ارتقای دانش و مهارت بازرسان ضروری است.
- استفاده از نرمافزارهای مدیریت نگهداری و تعمیرات: این نرمافزارها به برنامهریزی، اجرا و ثبت نتایج بازرسی کمک میکنند.
- توجه به استانداردها و مقررات: رعایت استانداردهای ملی و بینالمللی و بهروزرسانی اطلاعات در مورد تغییرات آنها ضروری است.
- همکاری با متخصصان: همکاری با متخصصان مختلف مانند مهندسان مکانیک، الکترونیک و مواد میتواند به حل مشکلات پیچیده کمک کند.
با در نظر گرفتن این پیچیدگیها و اتخاذ راهکارهای مناسب، میتوان از بروز مشکلات جدی در ماشینآلات جلوگیری کرده و عمر مفید آنها را افزایش داد. با خدماتی که توسط مهندسین مجرب شرکت بازرسی آستا انجام می شود،شما به ایمنی بیشتر ماشینآلات میرسید.
الزام بازرسی ماشین آلات
ماشینآلات، قلب تپندهی صنایع هستند. اما این قلبها زمانی به درستی میتپند که سالم و ایمن باشند. ایمنی ماشینآلات، فراتر از یک الزام قانونی است؛ این یک سرمایهگذاری است بر روی جان انسانها، بهرهوری و پایداری کسبوکار. بازرسیهای دورهای و دقیق، مانند معاینه پزشکی برای ماشینآلات، به ما کمک میکنند تا از سلامتی و عملکرد صحیح آنها اطمینان حاصل کنیم. با ایمنی ماشینآلات، نه تنها از بروز حوادث ناگوار جلوگیری میکنیم، بلکه عمر مفید تجهیزات را افزایش داده و هزینههای تعمیرات را کاهش میدهیم. بیایید با هم تعهد کنیم که ایمنی را در اولویت قرار دهیم و با ماشینآلات سالم و ایمن، آیندهای روشنتر بسازیم.
در ماده ۱ مقررات عمومی آییننامه ایمنی کار با ماشین آلات عمرانی، کارفرما مکلف است در حیطه وظایف و مسئولیت خود نسبت به شناسایی، ارزیابی و کنترل خطرات (ریسک) در محدوده عملیات اجرایی در طول مدت اجرای پروژه اقدام و دستورالعملهای لازم برای اجرای عملیات بصورت ایمن را تهیه نموده و نسبت به استقرار سیستم ایمنیکار ، قبل و حین اجرای عملیات و اتمام آن اقدام نماید و کلیه پرسنل شاغل در کارگاه ملزم به رعایت و اجرای سیستم مذکور می باشند.
آشنایی با انواع ماشین آلات
ماشین آلات عمرانی
ماشین آلاتی که برای راهسازی، پل سازی و سایر فعالیت های عمرانی مورد استفاده قرار می گیرد در دسته ماشین آلات عمرانی جای می گیرند. این ماشین آلات به دسته های زیر تقسیم می شوند:
- حفار :این دسته از ماشین آلات برای حفر ، گودبرداری در عملیات اجرایی در کارگاه مورد استفاده قرار می گیرند ، چکش های حفاری ، جامبو دریل ها ، دریل واگن ها نظیر بیل های مکانیکی و الکتریکی ، نهرکن ها (پنوماتیکی و هیدرولیکی ) ، رودهدر
- خاکبردار : این دسته از ماشین آلات برای خاکبرداری از محل دپو ، تخریب و نظایر آن و جابجایی مورد استفاده قرار می گیرد . نظیر لودرها ، بیل های مکانیکی ، دوزرها ، حفار کابلی چرخ زنجیری با تجهیزات کششی
- تسطیح کننده : این دسته از ماشین آلات برای تسطیح محل مورد استفاده قرار می گیرند . نظیر لودرها ، اسکریپرها ، گریدرها
- فشرده ساز : این دسته از ماشین آلات برای فشرده نمودن لایه های خاک و سایر مصالح مورد استفاده قرار می گیرند . نظیر انواع غلطک ها
- تهیه مصالح : به دسته ای از ماشین آلات عمرانی اطلاق می گردد که نسبت به تولید مصالح از قبیل شن و ماسه ، بتن ، اسفالت ، قیر گرم و نظایر مشابه اقدام می کنند
- انتقال مواد : ماشینی است که برای حمل و یا جابجایی مواد و مصالح مورد استفاده قرار می گیرند . نظیر دوزرها ، لودرها ، نوارنقاله ، اسکریپرها ، دامپرها ، تراک ها
- باربردار : ماشینی است که نسبت به بلند نمودن بار در محور قائم و یا سایر محورهای ترکیبی عمل نموده و بار را از روی سطح مبنا برداشته و جابجا می کند . نظیر جرثقیل ، بالابر و لیفتراک
- تکمیل و نهایی کننده : ماشینی است که برای عملیات تکمیلی و نهایی روی سطح مسیرهای تردد ترافیکی مورد ۷ استفاده قرار می گیرد نظیر ، قیر پاشها ، فینیشرها
- لوله گذار : ماشینی است خود کشنده با چرخ لاستیکی یا زنجیری مجهز به تجهیزات لولهگذاری با شاسی اصلی ، بالابری قرقرهای ، بوم جانبی با قابلیت گردش محور عمودی و وزنه تعادل که عمدتاً برای لوله گذاری در محل استفاده میشود.
- لایروب : ماشینی است که برای جمع آوری گل و لای و لجن مورد استفاده قرار گرفته و قادر به انجام کار در شرایط مشابه می باشد .
- تراکتور یا کشنده : ماشینی است که به منظور کشیدن تجهیزات و ادوات عمرانی مورد استفاده قرار می گیرد.
دیزل ژنراتور
دیزل ژنراتور دستگاهی است که انرژی مکانیکی حاصل از احتراق سوخت دیزل را به انرژی الکتریکی تبدیل میکند. به عبارت سادهتر، دیزل ژنراتور یک نیروگاه کوچک است که میتواند در مواقع قطع برق یا در مکانهایی که دسترسی به شبکه برق شهری وجود ندارد، برق مورد نیاز را تامین کند.
انواع دیزل ژنراتور بر اساس کاربرد:
- دیزل ژنراتور اضطراری (Standby): برای تامین برق در مواقع قطع برق طراحی شدهاند. این نوع دیزل ژنراتورها معمولاً در بیمارستانها، مراکز داده، صنایع و ساختمانهای بلند استفاده میشوند.
- دیزل ژنراتور پایه (Prime): برای تامین برق به صورت دائمی و پیوسته طراحی شدهاند. این نوع دیزل ژنراتورها در مکانهایی که دسترسی به شبکه برق شهری وجود ندارد یا شبکه برق شهری ناپایدار است، مورد استفاده قرار میگیرند.
- دیزل ژنراتور دائم (Continuous): برای کارکرد طولانی مدت و تحت بار کامل طراحی شدهاند. این نوع دیزل ژنراتورها در صنایع سنگین و پروژههای ساختمانی بزرگ به کار میروند.
برای کسب اطلاعات بیشتر درباره بازرسی انواع دیزل ژنراتور کلیک کنید.
بابکت
بابکت یا مینی لودر، یک دستگاه چند منظوره کوچک و قدرتمند است که برای انجام طیف وسیعی از کارها در صنایع مختلف استفاده میشود. این دستگاهها به دلیل اندازه کوچک، چابکی و توانایی نصب انواع مختلف ابزارها، به ابزاری محبوب در پروژههای ساختمانی، کشاورزی، باغبانی و بسیاری از صنایع دیگر تبدیل شدهاند.
انواع بابکت
بابکتها در مدلها و اندازههای مختلفی تولید میشوند و هر کدام برای کاربرد خاصی طراحی شدهاند. به طور کلی، بابکتها را میتوان به سه دسته اصلی تقسیم کرد:
- بابکتهای سری S:
- این سری از بابکتها، پرکاربردترین و متنوعترین مدلها هستند.
- دارای اندازههای مختلف و توانهای متفاوت هستند.
- برای کارهای عمومی مانند خاکبرداری، بارگیری، برف روبی و جابهجایی مواد مناسب هستند.
۲. بابکتهای سری T:
- این سری از بابکتها، برای کارهای سنگینتر و در شرایط سختتر طراحی شدهاند.
- دارای موتور قدرتمندتر و شاسی مقاومتر هستند.
- برای کارهایی مانند شکستن بتن، حفر چاله و حمل بارهای سنگین مناسب هستند.
۳.بابکتهای سری A:
- این سری از بابکتها، کوچکترین و سبکترین مدلها هستند.
- برای کار در فضاهای محدود و کارهای سبکتر مانند باغبانی و نگهداری از چمن مناسب هستند.
برای کسب اطلاعات و جزئیات بیشتر درباره بازرسی بابکت کلیک کنید.
ماشین آلات صنعتی
ماشین آلات صنعتی دستگاهها و تجهیزاتی هستند که برای انجام فرآیندهای تولید و ساخت در صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرند. این ماشینآلات با تبدیل مواد اولیه به محصولات نهایی، نقش کلیدی در اقتصاد و پیشرفت جوامع ایفا میکنند.انواع ماشین آلات عبارتتند از :
- ماشین ابزار
این ماشینها برای شکلدهی و ماشینکاری قطعات فلزی و غیرفلزی استفاده میشوند. از جمله ماشین ابزارها میتوان به تراش، فرز، سنگزنی، سوراخکاری و برش اشاره کرد.
- دستگاههای پرس
دستگاههای پرس برای شکلدهی فلزات با اعمال فشار زیاد استفاده میشوند. این دستگاهها در صنایع خودروسازی، ساخت قطعات الکترونیکی و تولید ظروف فلزی کاربرد گستردهای دارند.
- دستگاههای جوش
دستگاههای جوش برای اتصال قطعات فلزی به یکدیگر استفاده میشوند. انواع مختلفی از دستگاههای جوش مانند جوشکاری قوس الکتریکی، جوشکاری لیزری و جوشکاری مقاومتی وجود دارد.
- دستگاههای برش
دستگاههای برش برای برش مواد مختلف مانند فلز، چوب، پلاستیک و پارچه استفاده میشوند. از جمله دستگاههای برش میتوان به دستگاههای برش لیزری، پلاسما و واترجت اشاره کرد.
- دستگاههای CNC
دستگاههای CNC (کنترل عددی کامپیوتری) دستگاههایی هستند که با استفاده از برنامههای کامپیوتری، عملیات ماشینکاری را به صورت خودکار انجام میدهند. این دستگاهها دقت و سرعت بالایی دارند و در تولید قطعات پیچیده کاربرد گستردهای دارند.
- دستگاههای تزریق پلاستیک
دستگاههای تزریق پلاستیک برای تولید قطعات پلاستیکی با تزریق مواد مذاب به داخل قالب استفاده میشوند. این دستگاهها در صنایع خودروسازی، الکترونیک و بستهبندی کاربرد گستردهای دارند.
- بالابرها و جرثقیلها
بالابرها و جرثقیلها برای بلند کردن و جابهجایی بارهای سنگین استفاده میشوند. این دستگاهها در صنایع ساختمانی، کشتیسازی و انبارداری کاربرد گستردهای دارند.
برای کسب اطلاعات بیشتر درباره بازرسی ماشین آلات صنعتی کلیک کنید.
ماشین آلات معدنی
ماشین آلاتی که برای معادن مورد استفاده قرار می گیرند در دسته ماشین آلات معدنی هستند. این ماشین آلات دارای خصوصیات ویژه ای از نظر ابعاد و ظرفیت بوده و به دستههای زیر تقسیم میشوند:
- ماشین حفاری: دستگاههای حفر تونل و حمل خاک و سنگ به بیرون از تونل هستند.
- کمپرسور متحرک: کمپرسور قابل حمل به وسیله چرخ است.
- دامپ تراک: کامیون حمل مواد معدنی در تناژهای بسیار بالا است.
- دریل واگن: واحد حفاری و سوراخکاری در زمین است که پشت هر وسیله نقلیه بسته می شود.
- جامبو دریل: جابمو دریل ها می تواند تک بوم،دو بوم و سه بوم با سبد و بدون سبد باشند. همچنین این ماشین مانند دریل واگن در دو نوع پنوماتیکی و هیدرولیکی موجود می باشد.
- چکش هیدرولیکی: از چکش هیدرولیکی برای کارهای ساختمان شهری گرفته تا حفاری در سنگ های سخت استفاده می شود.
برای کسب اطلاعات بیشتر درباره بازرسی ماشین آلات معدنی کلیک کنید.
دامپ تراک
دامپ تراک یا کامیون کمپرسی وسیله نقلیهای سنگین است که برای حمل و نقل حجم زیادی از مواد فلهای مانند خاک، شن، سنگ، زباله و مواد معدنی طراحی شده است. این کامیونها معمولاً در صنایع ساختمانی، معدنی و کشاورزی مورد استفاده قرار میگیرند.
انواع دامپتراک
دامپتراکها بر اساس نوع کاربرد، ظرفیت باربری و ساختار کلی به انواع مختلفی تقسیم میشوند. برخی از مهمترین انواع دامپتراک عبارتند از:
- دامپتراکهای مفصلی (Articulated Dump Trucks)
این نوع دامپتراکها دارای یک مفصل در وسط شاسی هستند که به آنها امکان میدهد در فضاهای تنگ مانور دهند. این دامپتراکها معمولاً در معادن و پروژههای ساختمانی بزرگ مورد استفاده قرار میگیرند.
- دامپتراکهای ریجید (Rigid Dump Trucks)
این نوع دامپتراکها دارای شاسی صلب هستند و برای حمل بارهای سنگین در مسافتهای طولانی مناسب هستند.
- دامپتراکهای زیرزمینی (Underground Dump Trucks)
این نوع دامپتراکها برای استفاده در معادن زیرزمینی طراحی شدهاند و اندازه و قدرت آنها نسبت به سایر انواع دامپتراکها کمتر است.
- دامپتراکهای مخصوص (Specialized Dump Trucks)
این نوع دامپتراکها برای کاربردهای خاص مانند حمل مواد خطرناک، مواد مذاب و یا مواد با چگالی بالا طراحی شدهاند.
برای کسب اطلاعات بیشتر درباره بازرسی دامپ تراک کلیک کنید
روال بازرسی ماشین آلات و دریافت گواهی سلامت
در صورت نیاز به بازرسی ماشین آلات و دریافت سرتیفیکیت ماشین آلات یا گواهی سلامت ، مشخصات فنی دستگاه، تعداد و محل بازرسی را به شرکت بازرسی آستا اعلام کنید. سپس از طرف شرکت آستا پیش فاکتور دریافت میکنید. موافقت کارفرما در خصوص پیش فاکتور بایستی به صورت کتبی یا شفاهی به شرکت اعلام شود. پس از اعلام موافقت و پرداخت پیش فاکتور (بر اساس الزامات INSO-ISO-IEC 17020)، در سریع ترین زمان ممکن بازرس متخصص به پروژه اعزام شده و کار بازرسی و کلیه تست های مورد نیاز انجام خواهد شد.
اگر دستگاه مورد بازرسی بر اساس استاندارد مربوطه هیچ عدم انطباقی نداشت، گواهینامه بازرسی ماشین آلات را دریافت خواهید کرد. در غیر این صورت گزارش عدم انطباق تصویری با شرح تمام جزییات (طبق نمونه) برای کارفرما ارسال می شود. برای رفع عدم انطباق دو ماه فرصت دارید. در صورت وجود عدم انطباق، بازرسی دوم آستا همیشه رایگان است.