انفجار کپسول اکسیژن
در روزهای اخیر شاهد حوادث ناگواری در خصوص انفجار و آتش سوزی ناشی از کپسول اکسیژن و سایر مخازن تحت فشار در محیطهای صنعتی و بیمارستانی بودهایم. اگر چه هر مخزن تحت فشار یک خطر به دلیل فشار بالای ذخیره مایعات و گازها یک خطر بالقوه محسوب میشود، با تمهیداتی میتوانیم ایمنی این تجهیزات را تامین نموده و ریسک را به حداقل برسانیم.
در این مقاله انواع و کاربرد هر یک از مخازن تحت فشار با مصارف صنعتی، بیمارستانی و خانگی را بررسی نموده و تمامی اقدامات لازم در جهت افزایش ایمنی را برمیشمریم. لازم به ذکر است که همه انواع کپسول اکسیژن و سایر سیلندرهای تحت فشار بایستی طبق استاندارد …. به صورت ادواری مورد بازرسی (و در صورت نیاز تست هیدرواستاتیک) قرار گرفته و گواهینامه سلامت دریافت کنند. بازرسیهای ادواری میتواند نقش مهمی در کاهش حوادث مخازن تحت فشار ایفا نماید.

اگه به روال بازرسی و هدف اون و الزامات اولیه آشنا هستین باهامون تماس بگیرین. پس از تماس در اسرع وقت و در هر کجای ایران که هستین خدمات ما در دسترستون قرار می گیره. اگه نیاز به اطلاعات بیشتری دارین ادامه مطلب رو بخونین.
021-49197000
info@astaco.ir
09024198681
09126199849
کاربرد کپسول اکسیژن
کپسولهای اکسیژن، اکسیژن را برای کاربردهای زیر نگهداری میکنند:
- فرآیندهای صنعتی ساخت فولاد و مونل متال
- تجهیزات جوشکاری، شیشهکاری و برشگازی
- کاربرد ملخ پیشبرنده موتورهای موشکها
- کاربردهای پزشکی خانگی برای کمک به تنفس
- تنفس در ارتفاعات بالا
- کمکهای اولیه
- دیگر کاربردها
اجزای کپسول اکسیژن
کپسول اکسیژن از یک مخزن استوانهای شکل فلزی و مجموعه مانومتر شامل (گیج فشار و شیر و رگلاتور خروجی و …) تشکیل شده است. اجزای مجموعه مانومتر عبارتند از:
- فشار سنج: نشان دهنده فشار گاز درون کپسول است.
- شیر تنظیم کننده خودکار: فشار گاز درون کپسول را قبل از رسیدن به مانومتر کاهش میدهد.
- جریان سنج: مقدار اکسیژن مصرف شده را بر حسب لیتر در دقیقه نشان میدهد.
- فشار سنج: نشان دهنده فشار گاز درون کپسول است.
- شیر تنظیم کننده خودکار : فشار گاز درون کپسول را قبل از رسیدن به مانومتر کاهش میدهد.
- جریان سنج: مقدار اکسیژن مصرف شده را بر حسب لیتر در دقیقه نشان میدهد.
- پیچ کنترل: بوسیله آن میزان اکسیژن را با توجه به جریان سنج میتوان تنظیم کرد.
- شیشه محتوی آب مقطر: برای مرطوب کردن اکسیژن به کار میرود.

خطرات گاز اکسیژن
رفتار اکسیژن با هوا، هوای فشرده، نیتروژن و دیگر گازهای خنثی متفاوت است. اکسیژن بسیار واکنشپذیر است. اکسیژن خالص که بصورت فشرده در سیلندر ذخیره میشود میتواند شدیداً با بعضی از مواد مانند روغن و گریس واکنش دهد. سایر مواد ممکن است در مجاورت اکسیژن دچار حریق خود به خودی شوند. تقریباً اکثر مواد شامل منسوجات، لاستیکها و حتی فلزات در مجاورت با اکسیژن شدیداً مشتعل میشوند.
حتی افزایش ناچیز میزان اکسیژن در هوا از میزان موجود به صورت طبیعی، میتواند شرایط خطرناکی ایجاد کند که موجب آسانتر شدن شروع حریق، بالاتر رفتن دمای شعله و شدت حریق نسبت به هوای عادی گردد. نشت شیر یا شلنگ حاوی اکسیژن در اتاقی که هوای آن تهویه نمیشود میتواند سریعاً باعث افزایش غلظت اکسیژن در هوا و ایجاد شرایط فوق گردد.
عوامل اصلی که می تواند موجب حریق و انفجار در هنگام استفاده از کپسول اکسیژن گردند، به شرح ذیل میباشد:
- بالاتر رفتن میزان اکسیژن در محیط بواسطه نشت از تجهیزات
- استفاده از موادی که با اکسیژن سازگار نیستند.
- استفاده از اکسیژن در تجهیزاتی که برای کار با اکسیژن طراحی نشدهاند.
- بهرهبرداری نادرست از تجهیزات حاوی اکسیژن

ارزیابی خطر
کارفرمایان بر طبق مقررات باید نسبت به ارزیابی خطر در محیط کار خود اقدام نمایند. ایشان بایستی به طور منطقی کلیه راهکارهای اجرایی را به منظور ایجاد شرایط ایمن برای کارگران و پرسنل خود بکار گیرند. یک بررسی دقیق خطر در زمان استفاده از اکسیژن به منظور ارزیابی ریسک باید صورت پذیرد.
جلوگیری از اشباع اکسیژن در محیط
منظور از «اشباع اکسیژن» افزایش غلظت اکسیژن در هوا نسبت به شرایط عادی می باشد. اکسیژن بی رنگ، بی بو و بیمزه است. این امر موجب میشود اشباع اکسیژن توسط حواس پنجگانه انسان درک نشود.
خطر اصلی که که افراد را در مواجه با شرایط فوق تهدید میکند آتش گرفتن آسان، سریع و خطرناک موها و لباسها میباشد. به طور مثال افرادی که از اکسیژن برای درمان بیماریهای تنفسی استفاده میکنند به واسطه کشیدن سیگار، ممکن است لباسها و رختخوابشان دچار حریق گردد. لذا کشیدن سیگار باید برای کسانی که از اکسیژن استفاده میکنند ممنوع گردد.
اشباع اکسیژن می تواند ناشی از عوامل زیر باشد
- نشت اکسیژن ازشیلنگها، لولهها و شیرهای معیوب و نامرغوب
- نشت از طریق اتصالات نامرغوب
- باز بودن عمدی یا تصادفی شیرها
- بسته نشدن صحیح شیرها بعد از استفاده
- استفاده بیش از نیاز از اکسیژن در جوشکاری، برشکاری و …
- تهویه ضعیف مکانی که در آن از اکسیژن استفاده میشود.
سیلندرهای اکسیژن به تنهایی (همچون بیمارستانها) و یا در کنار گازهای دیگر همچون گاز استیلن و یا پروپان به صورت ترکیبی جهت جوش و برش استفاده میگردد.
ایمنی استفاده از کپسول اکسیژن
این کپسولها به دلیل فشار بالای گاز درون آنها میتوانند همچون یک بمب متحرک بوده و عدم رعایت نکات ایمنی، عواقب جدی و جبران ناپذیری میتواند به همراه داشته باشد.
موارد ذیل ابتدایی ترین اموری است که تمامی تکنسینها و کسانیکه به هر نحوی با این سیلندرها سر و کار دارند بایستی به صورت جدی مدنظر داشته باشند:
- روغن دشمن اصلی کپسول اکسیژن است. آلودگی شیر کپسول اکسیژن به روغن به معنای آتش زدن فتیله یک بمب مهیب است. بنابراین در هنگام کار با کپسول اکسیژن دقت کنیم که دست و دستکش و لباسمان آلوده به روغن نباشد.
- در زمان جوشکاری و برشکاری از فلاشبک یا شیرهای یک طرفه استفاده شود تا در مواقع وقوع حادثه از برگشت حریق جلوگیری کند.
- شیرها را آهسته باز و بسته کنید. بازکردن سریع خصوصاً شیرهای کپسول اکسیژن منجر به خروج سریع اکسیژن در یک لحظه خواهد شد. همچنین آنها را تا حدی باز و بسته کنید که جریان گاز قطع شود و فشار بی مورد وارد نکنید.
- در هنگام باز کردن شیر کپسول اکسیژن دقت شود که فشارسنج (گیج فشار) پشت به فرد باشد تا از خطر احتمالی شکستن مانومتر و پرتاب به داخل چشم فرد یا افراد حاضر در محل جلوگیری گردد.
- به صورت دورهای تمامی اتصالات مورد استفاده در کپسول اکسیژن همچون رگلاتور گاز، شیلنگ را مورد بررسی قرار بدهید.
- همیشه فرض آن است که تمامی سیلندرها پر هستند. بنابراین در باز کردن شیر کپسول اکسیژن با احتیاط عمل کرده و سعی کنید کپسول های خالی و پر را همیشه جدا نمایید.
- از هرگونه ضربه به بدنه سیلندر خودداری نمایید.
- از کپسول اکسیژن همیشه به صورت ایستاده استفاده نمایید.
- در صورت امکان آن را با طناب و یا تسمه به دیوار نصب نمایید.
- کپسول اکسیژن را نزدیک مواد شیمیایی، روغنی و یا مواد قابل احتراق جدا خودداری نمایید.
- در محوطه نگهداری کپسول اکسیژن همیشه کپسول خاموش کننده مخصوص در دسترس قرار داشته باشد.
- سیلندرهای مخصوص اکسیژن را در دسترس کودکان و نوجوانان قرار ندهید.
- هرگز از اکسیژن به عنوان هوای تحت فشار استفاده نکنید.
- قبل از شروع بهرهبرداری کپسولهای اکسیژن باید آن را مورد بازدید قرارداده و مطمئن شوید که به روغن یا گریس آلوده نیست و والو آن سالم است.
- تخلیه کامل اکسیژن از کپسول مجاز نیست. باید توجه داشت که اکسیژن باید با حداقل فشار بین ۱تا ۲ اتمسفر در کپسول باقی بماند تا از ورود گازهای قابل انفجار احتمالی موجود در محیط به داخل کپسول جلوگیری به عمل آید.
ایمنی حمل و جابجایی کپسول اکسیژن
شما برای کار کردن با گاز و سیلندر اکسیژن باید از دستکشهای مخصوص و ضدچربی و روغن استفاده نمایید. به دلیل آنکه کپسول اکسیژن و گاز اکسیژن به چربی و روغن بسیار حساس و قابل اشتعال هستند. به طور مثال اگر شما شیر سیلندر را باز کرده و دستتان یا لباستان روغنی باشد کپسول به سرعت اتش گرفته و امکان داخل کشیدن شیر و انفجار احتمالی سیلندر و آتش سوزی و پرتاب بلند و با فشار در سیلندر وجود دارد. لذا نکات ایمنی را باید به درستی و با دقت بسیار زیاد رعایت نمود:
- از غلطاندن سیلندر روی زمین و یا حمل آن با وسایل نقلیه نامطمئن همچون موتور سیکلت و وسایل مشابه خودداری نمایید.
- هنگام تخلیه و بارگیری، بالون را پرتاب نکنید و حتی مواظب باشید بالونی که روی پای خود ایستاده است واژگون نشده و به زمین اصابت نکند.
- تا زمانی که نمیخواهید از اکسیژن آن استفاده نمائید، بی جهت کلاهک حافظ شیر را از سر بالون جدا نکنید .
- سیلندر گاز را به طور کامل ایستاده نگهداری کرده و به کمک تسمه یا زنجیر از افتادن آنها جلوگیری کنید.
- برای جابجایی کپسول اکسیژن از چرخ دستی مخصوص این کار استفاده کنید.
- هنگام پائین آوردن و تخلیه سیلندرها از داخل ماشین دقت کنید که به سیلندرها صدمه وارد نشود.
- سیلندرهای آسیب دیده و معیوب را از کار خارج کرده و به تعمیرگاه منتقل کنید.
- جابه جایی کپسولها با دست یا قراردادن آنها بر روی دوش ممنوع است. حمل و نقل باید با چرخدستی مخصوص انجام گیرد.
- قرار دادن کپسول اکسیژن در مجاورت سیم یا کابل برق در مواقع جوشکاری ممنوع است.
- کلیه سیلندرهای اکسیژن باید مجهز به کلاهک باشند.
- فاصله بین کپسولهای گاز و اکسیژن و مشعل تا محلهایی که دارای آتش است نباید از ۵ متر کمتر باشد.

رگلاتورهای فشارشکن کپسول اکسیژن
هر کپسول اکسیژن مجهز به یک رگلاتور فشار است. شما باید مطمئن باشید که توان فشار رگلاتور از فشار داخلی یک سیلندر پر از اکسیژن کمتر نباشد. رگلاتورهایی که برای جوشکاری مورد استفاده قرار میگیرند باید با استاندارد BS EN ISO 2503 مطابقت داشته باشند. رگلاتورهای موجود با استانداردهایی ساخته شدهاند که در حال حاضر مورد قبول نیستند (مانند BS 5741 و BS 7650 و BS EN 585). این رگلاتورها ممکن است برای فشار بالای ۲۰۰ BAR مناسب نباشند. اگر در این خصوص تردیدی وجود دارد باید از سوی فروشنده و یا تولید کننده کنترل گردد.
شیلنگ اکسیژن
شیلنگهای قابل انعطاف اکسیژن که برای جوشکاری مورد استفاده قرار میگیرند باید با استاندارد BS EN 559 و BS EN 739 مطابقت داشته باشند.
در نهایت توصیه میکنیم که برای تضمین ایمنی خودتون، پرسنلتون و تجهیزات کارگاهتون حتماً گواهینامه بازرسی بگیرین حتی اگه اونو از آستا نمیگیرین.

جهت مشاوره با کارشناسان شرکت بازرسی آستا تماس بگیرید.
شرکت مهندسی و بازرسی فنی آستـــــــا تنها شرکت دارنده هر ۳ مجوزبازرسی از مرکز تائید صلاحیت ایران ، سازمان ملی استاندارد ایران و مرکز تحقیقات و تعلیمات حفاظت بهداشت کار در ایران
- ارائه دهنده خدمات بازرسی کالای وارداتی و صادراتی و COI
- ارائه دهنده خدمات بازرسی و صدور گواهینامه سلامت تاورکرین ، انواع جرثقیل ها ، کلایمر ، بالابر کارگاهی، لیفتراک ، دیگ بخار و مخازن تحت فشار، سیستم ارتینگ و چاه ارت، بازرسی آسانسور، بازرسی جوش و NDT
- ارائه دهنده خدمات آموزشی اپراتور تاور کرین و ریگری همراه با صدور گواهینامه
با ما تماس بگیرید : ۴۹۱۹۷۰۰۰-۰۲۱
!Your trusted associate, asta
ثبت ديدگاه