تعمیرات دیگ بخار

کاربرد دیگ‌های بخار و دیگ‌های آبگرم در صنایع مختلف بسیار بالا است. حساسیت بسیار زیاد دیگ بخار با فشار کاری بالا احتمال بروز خطرات و حوادث را افزایش می‌دهد. از این رو نگهداری و تعمیرات دیگ بخار بایستی بسیار جدی گرفته شود.به همین دلیل برای بالا بردن ایمنی دیگ بخار و کم کردن هزینه های تعمیرات دیگ بخار، بازدید های روزانه اپراتور و بازرسی های سالانه آن توسط شرکت های بازرسی معتبر و اشخاص واجد شرایط امری ضروری تلقی می­ شود.

• رسوب زیاد بر روی لوله ها یا محفظه آبگیر دیگ بخار
• دفرمه شدن شبکه ها  و کوره در اثر خشک کار کردن دیگ بخار
• ترک و نشتی آب از سر لوله های دیگ بخار
• ترک در شبکه ها و محل قرارگیری لوله ها
• عمل نکردن تجهیزات کنترلی مانند سوپاپ های اطمینان، لِوِل کنترل ها و …

در این مقاله قصد داریم به اهمیت بازرسی تعمیرات دیگ بخار بپردازیم و شما را با تصاویر گویا، مرحله به مرحله با تعمیرات دیگ بخار و نکات ضروری در آن آشنا تر کنیم.

در این مورد ،اپراتور دیگ بخار با دیدن بخار آب غیر عادی در خروجی دودکش متوجه وجود نشتی آب در دیگ بخار گردید و بعد از باز کردن درب های دستگاه آثار نشتی آب را در سرلوله های پاس II داخل راپر مشاهده کرد.

این نشتی حاصل جوشکاری های غیر مجاز و غیر اصولی جهت رفع نشتی های کوجک قدیمی بوده است که به دلیل رعایت نکردن اصول فنی و استاندارد های جاری و استفاده نکردن ناظر در تعمیرات دیگ بخار بوجود آمده بود.در عکس زیر نمونه ای از جوشکاری غیر مجاز و غیر اصولی جهت رفع نشتی سر لوله را مشاهده می کنید.

در تصویر فوق ، لوله های خارج شده از دیگ بخار را مشاهده می کنید.

نظارت بر تعمیرات دیگ بخار بر عهده شرکت ما بوده و برای بازرسی بر تعمیرات دیگ بخار در محل حضور پیدا کردیم.بعد از بازرسی شبکه جلوی راپر متوجه ترک های سطحی در دور تا دور سر لوله های آن شدیم!

نمونه ­ای از ورق شبکه برای آزمایشگاه معتبر ارسال و نتیجه آن برای اطمینان از متریال نزد شرکت بازرسی ارسال می­ شود.

جوشکاری ظروف تحت فشار علی­ الخصوص دیگ بخار نیاز به مهارت و تجربه کافی دارد.جوشکار این ظروف بایستی دارای گواهینامه معتبر باشد. با این حال قبل از شروع جوشکاری، از جوشکار مربوطه تست جوش گرفته شده تا از مهارت شخص اطمینان کسب شود.بعد از اطمینان از مهارت جوشکار و آماده سازی شبکه جهت جوشکاری و پیش گرم کردن الکترود E7018 به میزان گفته شده در استاندارد های جاری ، عملیات جوشکاری آغاز و پله به پله مورد نظارت و بازرسی کارشناس ما قرار می­ گیرد.

پس از اتمام جوشکاری و تمیز­کاری سطح جوش و بازرسی ظاهری یا VT ، بازرسی غیر مخرب التراسونیک یا UT روی جوش ها انجام تا از عدم وجود عیوب داخل جوش مطابق معیار های استاندارد ASME sec VIII اطمینان حاصل گردد.

توصیه می شود جهت تکمیل اطلاعات، بازرسی جوش و آزمون های غیر مخرب را مطالعه کنید.

متریال لوله ها نیز مانند متریال ورق شبکه بایستی توسط آزمایشگاه معتبر یا گواهینامه معتبر سازنده تائید گردد.

پس از تائید متریال لوله ها بایستی ابعاد آنها طوری تنظیم و برش بخورد که حداکثر ۳ میلیمتر جهت جوشکاری از شبکه بیرون زده باشد. بیرون زدگی بیش از این اندازه باعث می­ شود در اثر برخورد مستقیم شعله به سر لوله ها باعث سوختگی و ترک در سر لوله ها و در نهایت بروز نشتی از آنها شود.

بعد از جوشکاری لوله ها در سمت راپر، بایستی تمام گِل جوش ها و پاشش های مذاب روی شبکه تمیزکاری شود.

بعد از جوشکاری لوله ها در سمت راپر و والس لوله ها در سمت شبکه جلو، برای اطمینان از تعمیرات دیگ بخار تست هیدرواستاتیک در فشار ۱٫۵ برابر فشار کاری انجام می ­شود.

پس با یک بازرسی تخصصی تعمیرات دیگ بخار از هزینه های مجدد تعمیرات دیگ بخار جلوگیری می شود و ایمنی دیگ بخار تضمین می­ گردد.

برای دریافت مشاوره در خصوص انواع بازرسی ، بازرسی تعمیرات دیگ بخار و یا دریافت گواهی سلامت دیگ بخار ،اطلاعات خود را بگذارید تا کارشناسان ما در اسرع وقت با شما تماس بگیرند.

برای مطالعه و آشنایی بیشتر با دوره های مربوطه ( آموزش طراحی و بازرسی دیگ بخار و آب داغ، آموزش طراحی و بازرسی مخازن تحت فشار،دوره آموزشی بازرسی ادواری دیگ بخار و مخازن تحت فشار، دوره آموزشی ایمنی و اپراتوری دیگ بخار و آبگرم، آموزش نصب دیگ بخار و آموزش تعمیرات)  کلیک کنید.

برای ثبت نام در هر کدام از دوره ها به لینک زیر بروید.